雪迪龙烟气在线监测系统(CEMS)新技术资料.pptxVIP

;公司简介;烟气连续监测系统 CEMS ;《火电厂大气污染物排放标准》 GB13223-96 《中华人民共和国大气污染防治法》2000年9月1日起实施 《火电厂烟气连续监测系统典型设备技术规范书》 G-HB97-01 《火电厂烟气连续排放连续监测技术规程》 HJ/T-2000 《固定污染源排放中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 GB/T16157-1996 《烟气采样器技术条件》 HJ/T47-1999 《烟尘采样器技术条件》 HJ/T48-1999 《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》 HJ/T 75-2007 《固定污染源烟气连续监测系统要求及检测方法》 HJ/T 76-2007 ;CEMS 系统组成;1、烟气成份分析系统 1.1 分析对象：SO2,NOx, O2 1.2 系统构成 采样单元 样品预处理单元 分析仪表 烟尘浓度监测系统 质量流量检测系统 流量：Qs 压力：P 温度：T 湿度：H2O 4.数据采集、处理及控制系统;SCS-900 series 结构示意图;采样单元 采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元。这期间不能发生尘埃 堵塞和形成酸雨。 采样器 选用的是电加热直接抽取法，由下列几个部件组成： ＊采样头：ф35mm不锈钢管，伸进烟道1M处左右位置，样气通过此管进入采样器。 ＊碳化硅陶瓷过滤器：过滤精度为5-10μm，烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外 ＊电加热管：为防止在采样单元结水而建立的。电加热温度控制在180℃ 左右。 ＊ 法兰对接：采样单元法兰与工艺管口法兰相对接，完成采样单元安装。 ＊ 金属固定支架外壳：采样单元各部件有机地连接在一起，达到防雨防尘的目的。;采样单元;采样器主要部件图;;反吹系统 为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，必须定时进行反吹。反吹周期时间根据具体工况，由PLC进行控制。;采样管 采用电伴热形式，中间样气管采用聚四氟乙烯耐腐蚀软管。采样管内温度控制在140-160℃，使得烟气中水含量以蒸气状态存在，防止水结露与SO2生成酸，并有报警装置。;样品预处理单元 将烟道中的气体按照分析仪器能够接受的压力、温度、流量、含水量、含尘量以及干净程度完成其处理功能。主要完成以下几项工作： 样品抽取：用取样泵将烟道中气体抽取，供分析仪器测量SO2、 NOx、 O2的含量。 气水分离：样气温度下降出现游离水，气水分离器将气、水分开，然 后将水排出。 冷凝除水：压缩机致冷器除水，蠕动泵排水，并且用膜式除湿器 除去样气中含水量。 精密过滤：进一步除尘，保证整个过滤精度在0.5 μ m以下。 标 定： 定时对仪器进行零点和量程标定。 快速回流：在满足仪器所需流量情况下，为提高分析效果减少 滞后所采取的措施。 流量调节：保证仪器的进样流量在1.2～～ 2L/min。;预处理系统;◆有三个不分光红外通道 ◆测氧探头 ◆用空气自动标定 ◆菜单式操作 ◆测量范围和输出信号可调;◆自解释简单文本菜单 ◆按钮操作 ◆选取所有内部功能和操作参数 ◆操作密码保护;◆大的,易读的显示器 ◆单位可选 (ppm, %, mg/m3) ◆具有报警,出错,限制,维护,泵,编码信息 ◆记录;;1、红外光源 2、反射器 3、切光片 4、马达 5、样品池 6、窗口 7、第一检测器 8、第二检测器 9、第三检测器（耦合器） 10、毛细管 11、微流量传感器 12、滑块;;3. 质量、流量检测系统 方法：差压法 结构：皮托管 差压变送器 原理：根据差压法测定烟气排放量。 利用压力传感器测定皮托管承受的动压和静压。动压和静压与被测烟气的流速成一定的比例关系，从而可定量烟气的流量。 ;计算公式;3.2 烟气流量 湿烟气流量（在工况条件下） Qs = 3600FVs (M3/h) 其中：F