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? 1.焊缝连接 (1) 优点 构造简单，加工方便，节约钢材，连接的刚度大，密封性能好，易于采用自动化作业。 （2）缺点 焊缝连接会产生残余应力和残余变形,连接的塑性和韧性较差。 2.螺栓连接 螺栓连接可分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。 （1）普通螺栓连接 普通螺栓分为A、B、C三级。 A级和B级为精制螺栓。其抗剪性能比C级螺栓好，但成本高，安装困难，故较少采用。 C级螺栓为粗制螺栓，加工粗糙，尺寸不很准确，只要求Ⅱ类孔。 （2）高强度螺栓连接 1）传递剪力的机理 主要是靠被连接板件间的强大摩擦阻力来传递剪力。 2）优点 施工简便、受力好、耐疲劳、可拆换、工作安全可靠。 3）缺点 开孔对构件截面有削弱；用材多，构造繁杂；工作量大，制造精度要求高。 4）高强度螺栓连接受剪力时，按其传力方式又可分为摩擦型和承压型两种。 ①摩擦型高强螺栓：仅靠被连接板件间的强大摩擦阻力传递剪力，以摩擦阻力刚被克服作为连接承载力的极限状态。 ②承压型高强螺栓：是靠被连接板件间的摩擦力和螺栓杆共同传递剪力，以螺栓杆被剪坏或被压（承压）坏作为承载力的极限。其承载力比摩擦型高，可节约螺栓。 11.1.1 焊缝连接 1. 焊接原理 钢结构常用的焊接方法有电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊及气体保护焊等。 焊条牌号为E43、E50和E55型等，其中E表示焊条，两位数字表示焊条熔敷金属抗拉强度的最小值。 焊缝连接设备简单，适用性强，特别是短焊缝或曲折焊缝的焊接时，或在施工现场进行高空焊接时，只能采用手工焊接，是钢结构中最常用的焊接方法。 但其生产效率低，劳动强度大，保证焊缝质量的关键是焊工的技术水平，焊缝质量的波动较大。 自动埋弧焊焊缝质量稳定，焊缝内部缺陷少，塑性和韧性好，因此其质量比手工电弧焊好。 半自动埋弧焊质量介于自动焊和手工焊之间。 2. 焊缝的型式与构造 焊缝连接可分为: 对接 搭接 T形连接 角接 焊缝的型式是指焊缝本身的截面型式，主要有: 对接焊缝 角焊缝 （1）对接焊缝 1）特点及截面型式 ①特点 传力均匀平顺，无明显的应力集中，受力性能较好。 但对接焊缝连接要求下料和装配的尺寸准确，保证相连板件间有适当空隙，还需要将焊件边缘开坡口，制造费工。 2）对接焊缝的构造 ●当焊件厚度很小(t≤10mm)时，可采用I型坡口； ●对于一般厚度（t=10～20 mm）的焊件，可采用单边V型或V型坡口，以便斜坡口和间隙b组成一个焊条能够运转的空间，使焊缝易于焊透； ●对于厚度较厚的焊件（t 20mm），应采用U型、K型或X型坡口。 ●引弧板：对接焊缝施焊时的起点和终点，常因起弧和灭弧出现弧坑等缺陷，此处极易产生裂纹和应力集 中，为避免焊口缺陷， 可在焊缝两端设引弧 板。 ●在对接焊缝的拼接处，当焊件的宽度不同或厚度相差4 mm以上时，如图。坡口型式应根据较薄焊件 厚度来取用，焊缝的 计算厚度等于较薄焊 件的厚度。 （2）角焊缝 ●角焊缝位于板件边缘，传力不均匀，受力情况复杂，受力不均匀容易引起应力集中； ●但因不需开坡口，尺寸和位置要求精度稍低，使用灵活，制造方便，故得到广泛应用。 1）截面型式 ●角焊缝按两焊脚边的夹角可分为直角角焊缝和斜角角焊缝两种。 直角角焊缝 ●角焊缝按其与外力作用方向的不同可分为平行于外力作用方向的侧面角焊缝、垂直于外力作用方向的正面角焊缝（或称端焊缝）和与外力作用方向斜交的斜向角焊缝三种。 ③最小计算长度 角焊缝的最小计算长度应大于8hf，且不小于40 mm。 ④侧面角焊缝的最大计算长度 侧焊缝的计算长度不宜大于60hf（静荷载）或40hf（动荷载）。但当内力沿侧焊缝全长分布时则不受此限。 ⑤ 在搭接连接中，要求搭接长度l＞5t1，且不小于25 mm。 11.1.2 螺栓连接 （1）普通螺栓连接的构造 1）螺栓的规格 钢结构采用的普通螺栓形式为