钢筋砼预制桩打桩施工工艺标准.docVIP

钢筋轮预制桩打桩施工工艺标准 QB GNQB/T1301 —2003 淮南国能建设工程有限责任公司企业标准 钢筋混凝土预制桩打桩 施工工艺标准 2003-09-01发布 2003-10-01实施淮南国能建设工程有 限责任公司 发布 淮南国能建设工程有限责任公司 企业工艺标准 1总则 1.1为了在钢筋混凝土预制桩工程施工中，做到技术先进、经济合理， 安全适用，确保质量，制定本工艺标准。 1.2本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。 1.3本标准与现行国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》 (GB50300—2001)及《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204— 2002)配套使用。 2术语 2.1桩基础 由基桩和连接桩顶的承台共同组成，若桩身全部埋于土中，承台底面 与土体接触，则称为低承台桩基，若桩身上部露出地面，则承台底位于地 面以上部分，则称为高承台桩基。 2.2群桩基础 2根以上的基桩组成的桩基础。 2.3试验桩 为取得实际所需的各种参数而在桩基区域附近打的桩。 2.4送桩 为将预制桩送到预定位置，特制的短桩。 3 一般规定 3.1混凝土预制桩的截面边不应小丁? 200mm，预应力混凝土预制桩的 截面边长不宜小于350mm,预应力混凝土离心管桩外径不宜小于300mm。 3.2预制桩的混凝土强度等级不宜低于C30,预制桩纵向钢筋保护层 厚度不宜小于30mm。 3.3预制桩的分节长度应根据施工条件及运输条件确定，接尖不宜超 过两个，预疲力管桩接头数量不宜超过4个。 3.4预制桩的桩尖可将主筋合拢，焊在桩尖附助钢筋上，在密实砂和 碎石类土中可在桩尖处包以钢板桩靴，加强桩尖。 4施工准备 4.1材料及主要机具： 4.1.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计耍求和施工规范的 规定，并有出厂合格证。 5-1 淮南国能建设工程有限责任公司 企业工艺标准 4.1.2焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定， 一般宜用E4303牌号。 4.1.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 4.1.4主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、 钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 4.2作业条件： 4.2.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。 桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加 以保护。 4.2.2处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使 用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 4.2.3根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋尖钉好桩位，并用白灰作 标志，以便于施打。 4.2.4场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 4.2.5打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定贯 入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 4.2.6要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作 好技术交底。 5操作工艺 5.1工艺流程: 就位桩机-起W预制桩一稳桩-*打桩-*接桩-*送桩-中间检查验收 —移桩机至下一个桩位。 5.2就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工 中不发生倾斜、移动。 5.3起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住 桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm.再起动机器起吊预制桩，使桩 尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩 帽或桩箍，即可除去索具。 5.4稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1?2次，桩入土一 定深度，再使桩垂直稳定。10m以|Aj短桩可冃测或用线坠双向校正；10m 以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直 度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以 便在施工中观测、记录。 5.5打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m;用 柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。 5.5.1打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、 结构、密集程度及施工条件来选用。 5.5.2打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大 后小，先长后短。由 5-2 淮南国能建设工程有限责任公司 企业工艺标准 于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行; 也可由一侧向单一方向进行。 5.6接桩 5.6.1在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋 件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施， 减少焊缝变形；焊缝应连续焊满。 5.6.2接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差 不得大于10mm,节点折曲矢高不得大于1%。桩长。 5.6.3接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷