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钢筋机械连接施工方案（作业指导书） 介休棚户区高层住宅南区 钢筋机械连接施工力案 编制： 审核： 批准： 林州建总建筑工程有限公司 2012年5月6日 钢筋机械连接施工方案 钢筋机械连接施工方案 一、 编制依据 本方案是以《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010,《混凝土结 构设计规范》GB50010-2002 二、 编制0的 本施工方案是为南区高层住宅楼工程编制的，本施工方案中对该工程 的施工方法、质量及安全文明施工措施都有要求，因此，在施工前编制施 工方案，以便指导现场施工，以保证工程的质量进度及安全。在方案中对 分项工程的施工方法、质量标准、安全技术措施等都做明确的规定，要求 施工人员在施工屮必须严格执行。保证灰库基础部分的顺利施工是本方案 的目的。 三、施工准备 3.1人员要求 加工钢筋技术人员必须按该技术交底进行培训，经考核合格后方可进 行上岗操作，人员应相对稳定。 3.2原材要求 3.2.1钢筋原材 所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等 进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理 性能的检测。（每批数量不得大于60t）。其中，外观检测中，重点检査钢 筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度 不得大于 1 钢筋机械连接施工方案 所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检査合格 的每批钢筋中任选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。 实验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 3.2.2连接套（套筒） 钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进 场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经进场质检员复核合 格后方可用于施工，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。按照钢筋连接技术 规程jG」107-2010之相关要求，使用前分别对每种形式、级别、规格的连 接接头进行型式检验。 四、操作步骤 4.1钢筋下料 钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切门面应与钢筋轴线垂直，不 许有马蹄形活翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。 4.2钢筋加工 4.2.1开车前准备 检查电源及滚压机床安装是否水平，向机床中的减速机注入润滑油， 向冷却液箱中注入足量的水溶性切削液。 4.2.2试车 接通电源检查滚压头旋转方向，当面对滚压头时，滚压头应逆时针方 向旋转，检查冷却液泵的旋转方向，冷却液应供应充足，回水通畅。 4.2.3滚压机调整 安装与待加工钢筋规格相同的滚压头及调整行程块位置的准确性。 2 钢筋机械连接施工方案 4.2.4直螺纹丝头加工 在定心夹钳内夹卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐，误 差应不大于4mm,启动冷却泵及主轴开关，加工中手动沿逆时针转动进给 手柄，使滑台向钢筋的方向进给，此时用力应均匀，速度应适中。当钢筋 咬合后松幵进给手柄。此时，滑台可自动进给，待滑台碰限位行程块后, 白动停止约3秒后滚压头反转，钢筋从滚压头屮退出，手动将滑台退回原 位，既完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。加工中必须使用冷却切削液，以 保证加工质量，减少刀具的磨损。 4.2.5钢筋连接 连接是用扳手将直螺纹连接套拧松并拔出钢筋连接端得保护帽，同时 检査钢筋丝头是否和连接套规格一致，直螺纹牙是否完好无损、清洁，如 发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净，然后用扳手或管钳将直螺纹连接套与 一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位。 4.2.6连接示意图： 4.2.7钢筋机械连接施工工艺流程 钢筋机械连接施工工艺流程图如下： 3 钢筋机械连接施工方案 五、施工质量要求 5.1加工要求 5.1.1钢筋示意图见下： 4 钢筋机械连接施工方案 5.2丝头加工质量 1） 用专用的环规检验直螺纹头的有效长度及螺纹中径，如有不符合 JGJ107-2010加工质量要求（见后）的丝头必须切断重新加工。 2） 对加工好的直螺纹丝头，检查人员按10%进行外观检查。合格率 不得小于95%。合格后方可使用。 5.3丝头外观质量 目测牙形要饱满，牙顶宽超过0.75mm，秃牙部分累计长度不超过1/2 螺纹周长。 5.4直螺纹钢筋接头的安装质量 5.4.1直螺纹钢筋接头的安装质量要求 1） 安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套简中央位置相 互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p; 2） 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表的规 定；直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 5 钢筋机械连接施工力案 5.4.2套筒质量耍求 1） 套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷； 2） 牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度； 3） 各种型号和规格的套筒外表妞，必须有明显的钢筋级别及规格标 记。若套筒为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径；