管型母线安装工艺的改进.docVIP

管型母线安装工艺的改进 管垫蕾绛羹装重艺翻矗避 郑国彪 (青海送变电工程公司,青海西宁810001) 摘要:在高电压,大容量的变电站中,管型母线越来越普及,成为变电站主母线的首选形式,故管型母 线的焊接及安装质量是保证变电站整体质量的重要因素.为解决管型母线安装以及焊接工艺控制的技术难 题.在施1[过程中不断总结.形成了管型母线焊接与安装较为成熟的施工技术,并收到了良好的社会效益. 介绍管型母线在西宁750kv变电站安装_T艺的改进,如有效控制测量方法,克服弯曲挠度,克服轴向偏移 和减少电晕等丁艺措施.提高了管型母线安装工艺水平. 关键词:管母安装;_T艺改进;质量控制 中图分类号:TM645.i+1文献标识码:B文章编号:1004—9649(2009)07—0080—04 0引言 两宁750kV变电站工程是青海省电力公司打 造国家一流精品工程的项目为了提高管型母线安 装.[艺水平.施T是一项重要环节.为此,对管型母 线安装丁艺要求极高.做到精确测量,克服弯曲度, 克服轴向偏移和减少电晕等:【艺显得非常重要:同 时.有效地改进和控制管型母线安装工艺方法成为 T程的一项重要改进目标 1改进工艺标准 西宁750kV变电站330kV户外配电装置.在 青海省首次采用悬挂式管型母线,如图1所示.母线 采用6063D200x8InlI1铝镁合金热挤压管型母线. 图1330kV配电装置悬挂式管型母线 Fig.1Suspensiontubularbus—barfor330kVpower distributionequipment 以悬挂式母线为主.最大跨距为62111,挂点最大跨 距为23m.全长1320m:绝缘子串采用V型斜挂方 式.具有截面小,挠度小,节约材料,抗震性好等特 点,如图2所示. 图2悬挂式管型母线效果 Fig.2Effectofsuspensiontubularbus—bar 为提高和改进管型母线安装工艺和方法.在满 足国家标准和规范的条件下.特制定以下改进]一艺 标准[1]: (1)构架对基础轴线误差小于5mm(国标误差 小于101Tim).基础杯底误差0～5mm(国标误差 0--10mil1). (2)直径200mm管型母线挠度的弯度小于 2.0mm/m(国标误差小于4.0mm/m),全长(L)内的 弯度(ram)小于2.0(国标误差小于4.0,J). (3)焊接对口弯折偏移小于1%f同标误差小于 2%),中心线偏移小于0.3lllm(国标误差小于0.5mm). (4)母线焊接平台水平误差小于2mm(一般小 于3mil1) 收稿日期:2009.03—27 作者简介:郑国彪(1968一),男,安徽阜阳人,工程师,变电处副主任,从事超高压输变电工程施]_技术研究. E—mail:qhxnzgb@l63.Corn 80 (5)直径200nllll管型母线挠度小于40II]nl(围 标误差小于D/2,目标小于D/4). (6)电晕噪声控制在55dB内(国标噪声控制在 70dB内). 2工艺和方法 为了达到改进后的T艺标准.在施工巾着力加 强管型母线加1:平台基础的调整.管型母线水平度 矫正,焊接,吊装等施丁1_序的质量控制;着力在测 量,弯曲度,轴向偏移以及电晕等方面采取措施,探 索新方法.确保达到国家标准的基础上进一步提高 T艺水平. 2.1基础和构架误差控制 在基础和构架施丁过程中.提出误差控制要求. 对每组基础轴线编制控制图.主要控制相邻跨距的 基础和构架轴线误差.控制标准分别小于2mm和 3mⅡ1.基础杯底误差控制在0—一5111111.精确测量和 调整构架偏移.达到控制图标准要求实测统计分 析此T艺方法克服了传统单一和孤立的测量.构架 对基础轴线误差可控制在3～5lYlm内 2.2管型母线工艺控制 (1)单根D200mm管型母线弯曲度测量和矫正 单根D200111111管型母线为10I11.采用红外线测距仪 器fLeleaDISTO.A3)和游标卡尺测量现场弯曲度.结 果矫正前为l0～30mm,采用30～50t千斤顶和研制 的矫正器相互配合进行调整.如图3所示.达到矫正 满意为止.实际弯度达到0.5～2.0nlnl/1Tl克服了用绳 子,皮尺和钢尺造成的测量误差,纠正了随机,分散 的矫正方法 图3红外线测量和矫正 Fig.3Infraredmeasuringandcorrection (2)焊接T艺对管型母线弯曲度矫正控制首先 加工焊接支撑架.并采用经纬仪对其进行校正.保证 水平,轴线和垂直度偏差小于2mill;然后将每段管 型母线水平放置支撑架上.进行焊接口的处理及组 装.接口处使用的衬管应在焊接前穿入其内部.保证 其中心线与焊接口相重合:同时.选用的衬管外径与 管母内径尺寸应匹配.且间距误差小于1mm【 为了有效地