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芳烃厂二甲苯异构化加热炉余热回收系统的改造 化工设计扬子石油化工 1995.10(4):17 芳烃厂二甲苯异构化加热炉 余热回收系统的改造 张梅荪 (扬子石油化工设计院) 蔓:通烃一.余热水力计算热稳定计算.存在题亲量增大.系统 阻力增加.焉;统设计不尽合理.使谈系统无法投甩.针对主要问题.采取抬高汽包位置,利用原有泵改造叶轮,完善自控系统设计等手 段投运后系统运行平稳,达到设计要求.依据工艺逗行特点,在采用强制循环盛行余热回收时,提出设计熬据选择.循环泵,汽包设置 等具体的要求. 关■词:水动力稳定单值多值 1系统简介 二琴耳桐 芳烃厂二甲苯车间异构化装置原系西薷鲁奇公 司设计,异构化装置的余热锅炉(亦称FA一706余 热回收系统)为该装置反应器进料加热炉排放烟气 余热回收装置,设计回收热量49.4GJ/h,副产3.2 ～ 3.5MPa,400C过热蒸汽14.1t/h.投产后.由于 原料路线改变.回收热量增加,副产汽量高达18.8 t/h.简要流程如下:外网来锅炉给水经调节阀(FRC 一 7002)进汽包(FA一706).调节阀由汽包液位(L 一 7001)及产出汽量(FR一7001)控制.炉水经循环 泵(GA一710A/B)加压.于加热炉(BA一701—1/z) 对流段蒸发,汽化.汽水混合物回汽包进行汽水分 离,饱和汽引至BA一701—1/z炉过热,由TRC一 7001控制温度后并入全厂管网,见图1.原设计设有 汽包低液位及泵出口循环流量与BA一701—1/2炉 联锁. 该系统自1990年投产以来.副产蒸汽无法并 网.回收余热装置成丁烟气冷却装置.井网时汽包液 位起伏很大.极易造成低位联锁启动.迫使BA一 701—1/2自动停车,GA一710泵出口阀仅能开1～ 2扣.如果开大.电动泵会出现过电流跳闸.副产汽 对空排放时.尽管有时也发生液位波动联锁停车现 力熬 象,但基本尚可运行. 私 一妒靖木 围1藏程茼围 1一调节阀(FRC一7007);2一汽包(FA一706); 3一谴位指示调节lt;1.一70011;4一汽量指示请节(FR一70011 5一循环泵(GA一710A/B);6一加热炉(BA一701—1/21; 7温度指示调节lt;TRc一70011; 8一流量指示调节(FR一7003 收稿日期:1995一O1—03. ?车工程为1994年公司重点攻关项日之.参加人员有陈 汝均,戴厚良潘文虎,高佰雄,刘正明王冰吴夸春.马振 华湛芙蓉,陈川王国符小林葛建中等. \6√ / 扬于石油化工1995年第4期 2存在问题及改造方案的选择 2.1水动力工况的分析 FA一706余热回收系统由泵进水管AB(亦称 下降管),泵出口管BC,蒸发段CD,汽水引出管DE 组成,参见图2 田2布量示纛田 强制循环特点:整个系统阻力由水泵克服.水泵 工作的可靠性决定系统运行的可靠性首先进行系 统阻力计算,以复核水泵运行曲线及电机功率能否 满足系统水动力工况的要求. 系统阻力按三种蒸发量,循环量和二种管壁粗 糙度(K)进行计算 压降(AP)按下式计算: △P一△P2w+△P】s+APLz 即各段压降为重位压差△Pzw,加速压降△P,流 动阻力△Pzz之和,计算结果见表1 衰1系统阻力计算结果 从表1看,K=0.06时,N-一14.5～42.3 kW,K一0.2时,N-=16.1～54.4kW,蒸发量由 原设计14.1t/h增加到18.8t/h,系统阻力增加 0.07MPa,而实测所需功率与K一0.2时接近 GA一710A/B泵扬程(H)为50m,效率一 60～65,配电机55kw,当K=0.2时,泵无运 行余量.故系统循环量(Q)或△P波动大时,易超电 流.现将蒸发量18.8t/h,14.1t/h,K=0.2时,系 统水动力曲线与泵H—Q曲线绘于图3 从图3中可看出,GA一7lO泵H—Q曲线平 坦,△H变化时,△Q随之剧烈变化,当运行系统受外 界影响△月波动时,△Q大范围波动引起汽包水位 剧烈波动,系统失稳或电机超电流刚不可避免. 目 , 匈 田3水力工况田 2.2系统稳定性分析 强制循环系统稳定性由以下计算结果确定:受 热面温度场是否均匀}受热管脉冲判断;各计算段单 值,多值判断;各计算段停滞,倒流以及循环泵入El 发生汽蚀的判断,计算结果见表2. 从图2可知,AB,BC段为热水段,工质为液相, AP—f(Q)为单值函数.cD,DE段为两相流.DE 段不受热,也为单值函数;CD蒸发段,热交换伴随 着相变,△P—f(Q)可能出现多值函数,即△P — fCQ)(V),△P对应Q可能是一个.也可能是 两个,甚至三个值,△P不仅由Q决定,还受平均比 容(V)影响. 2.2.1CD段对系统的影响 CD段由9根88.9am×5.5mm管分14层, 18列组成,为