冲压模课程设计跟绘制装配图新.pdfVIP

冲压模课程冲压模课程设计及绘制装配图设计及绘制装配图 冲压模课程冲压模课程设计及绘制装配图设计及绘制装配图 冲模图纸由总装配图，零件图两部分组成。 一个零件往往需多道工序，用几副模具才能加工完成，由指导老师指定一副模具进行设计。为防 止总装配图设计反复，应先画装配结构草图，经指导教师认可后，再画正式的总装配图。 总装配图应有足够说明冲模构造的投影图及必要的剖视，剖面图，一般主视图和俯视图对应绘制。 绘图时，先画工作零件，再画其它各部分零件，并注意与上一步计算工作联合进行。如发现模具 不能保证工艺的实施，则须更改工艺设计。 装配图的绘制除遵守机械制图的一般规定外，它还有一些习惯或特殊规定的绘制方法。绘图的步 骤如下： 一一. 布置图面及选定比例布置图面及选定比例 一一 布置图面及选定比例布置图面及选定比例 1. 图样幅面应符合国家标准(GB4457.1-84)，基本幅面代号及尺寸如下表2-2 ： 表 2-2 图纸基本幅面代号及尺寸 必要时允许将表中幅面的一边加长(1 号及 0 号幅面允许加长两边），其加长量根据需要确定。 一般常用 1 号图纸绘制装配图即可，必要时亦可用 0 号图纸。绘图时先将图纸及标题栏的外框线 按规定绘出，这样在图纸上所剩的空白图面即为绘图的有效面积。 2. 绘图比例最好取 1:1，这样直观性好。小尺寸模具的模具图可放大，大尺寸可以缩小，但必须 按照机械制图要求缩放。 二二. 模具总装配图模具总装配图 二二 模具总装配图模具总装配图 模具总装配图的一般布置情况如图 2-2 1. 视图 一般情况下，用主视图和俯视图表示模具结构( 图2-3) 。主视图上尽可能将模具的所有零件剖出， 可采用全剖视或阶梯剖视，绘制出的视图要处于闭合状态或接近闭合状态，也可一半处于工作状 态，另一处于非工作状态( 图2-4) 。俯视图可只绘出下模或上，下模各半的视图。有必要时再绘 一侧视图以及其它剖视图和部分视图。 图2-2 在剖视图中所剖切到的凸模和顶件块等旋转体时，其剖面不画剖面线；有时为了图面结构清晰， 非旋转形的凸模也可以不画剖面线。 条料或制件轮廓涂黑 （涂红），或用双点画线表示。 2. 工件图和排样图 工件图是经模具冲压后所得到的冲压件图形。有落料工序的模具，还应画出排样图。工件图和排 样图一般画在总图的右上角，并注明材料名称，厚度及必要的尺寸。若图面位置不够，或工件较 大时，可另立一页。工件图的比例一般与模具图一致，特殊情况可以缩小或放大。工件图的方向 应与冲压方向一致 （即与工件在模具中的位置一样），若特殊情况下不一致时，必须用箭头注明 冲压方向。 3. 技术条件 在模具总装配图中，只要简要注明对该模具的要求和注意事项，在右下方适当位置注明技术条件。 技术条件包括冲压力、所选设备型号、模具闭合高度、以及模具打的印记，冲裁模要注明模具间 隙等。 4. 标题栏和明细表 标题栏和明细表放在总图右下角，若图面不够，可另立一页。其格式应符合国家标准 （GB10609.1-89,GB10609.2-89) 。(见附录 2) 图2-4 装配样图 2 5. 标注 总装配图中需标注模具的闭合高度，外围尺寸，便于冲模使用管理。此外，还应标注靠装配保证 的有关配合尺寸及精度，其它尺寸一般不标注。 2. 设计及绘制零件图设计及绘制零件图 设计及绘制零件图设计及绘制零件图 完成模具的总装配图设计后，还不能直接按它制造各个零件。因而必须拆绘及设计模具零件图， 以作为生产及检验各个零件的技术文件。模具零件图既要反应出设计意图，又要考虑到制造的可 能性及合理性，零件图设计的质量直接影响冲模的制造周期及造价。因此，设计得好的零件图可 以减少出废品，方便制造，降低模具成本，提高模具使用寿命。 目前大部分模具零件已标准化，供设计时选用，这对简化模具设计，缩短设计及制造周期，集中 精力去设计那些非标准件，无疑会收到良好效果。 在课程设计中，主要是锻炼同学们的设计能力，掌握零件图的要求及绘制方法。 在生产中，标准件不需绘制，模具总装配图中的非标准零件均需绘制零件图。有些标准零件 （如 上，下模座）需补加工的地方太多时，也要求画出。 模具零件图是冲模零件加工的唯一依据，包括制造和检验零件的全部内容，因而必须满足下列要 求： 1. 正确而充