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聚合物合成工艺学;第一章 绪论;  1.3.3 聚合过程;1.3.4 分离过程;1.3.5 聚合物后处理过程;;1.4 高分子化合物生产流程评价和新工艺、新产品的开发;;1.4.4 新产品的开发;1.5 高分子合成工业的三废处理与安全;第2章 生产单体的原料路线;2.1 石油化工原料路线;2.1.4 以石油制成的基本有机原料为基础合成单体、聚合物的路线;2.2 煤炭及其他原料路线和中国资源情况展望;第3章 自由基聚合生产工艺;3.1 自由基聚合工艺基础和本体聚合生产工艺;分子量控制与分子量调节剂 ;3.1.2 本体聚合生产工艺;;3.2 悬浮聚合生产工艺;3.2.2 成粒机理;3.2.4 生产工艺;3.3 溶液聚合生产工艺;3.3.2 聚合工艺;▲3.4 乳液聚合生产工艺;作业题;第4章 离子聚合与配位聚合生产工艺;4.1 离子聚合反应及其工业应用;4.1.2 阴离子聚合反应及其工业应用;4.2 配位聚合反应及其工业应用;▲2 配位聚合催化剂;4.2.2 1,3-二烯烃配位聚合反应;4.3 离子聚合与配位聚合生产工艺;4.3.2 离子聚合与配位聚合生产工艺;3 聚合工艺过程;;第5章 缩合聚合生产工艺;5.2 线型高分子量缩聚物的生产工艺;▲5.2.2 线型缩聚物生产工艺特点及理论基础;▲5 缩聚过程理论基础;▲控制线型缩聚物平均分子量的措施;5.2.3 线型缩聚物生产工艺;▲2 熔融缩聚生产工艺;3 溶液缩聚生产工艺;4 界面缩聚生产工艺;6 缩聚工艺方法比较;5.3 具有反应活性低分子量缩聚物的生产工艺;5.3.2 具有反应活性的合成树脂生产工艺;（2）生产工艺;第6章 逐步加成聚合物的生产工艺;6.1 概述;6.2 聚氨酯的合成原理;2 异氰酸酯的自聚反应;▲6.2.2 聚氨酯树脂合成原理;4 交联反应;6.3 聚氨酯的主要原料及其特性;▲6.3.2 多元醇化合物;2 聚酯多元醇;3 聚醚多元醇与聚酯多元醇的比较;▲6.3.3 扩链剂;▲6.4 聚氨酯大分子结构与性能的关系;6.4.1 聚氨酯的类型;▲6.4.2 聚氨酯的结构与性能;▲6.5 聚氨酯泡沫塑料;6.5.3 聚氨酯泡沫塑料的生产工艺;2 发泡成型工艺;6.6 聚氨酯橡胶;6.7 其他类型的聚氨酯材料;6.7.2 聚氨酯粘合剂;作业题;第9章 通用塑料;9.1 聚乙烯 Polyethylene(PE);9.1.2 生产工艺; 聚合反应设备;;我国LDPE生产情况;2 LLDPE;（1）气相法（本体聚合）;;2 溶液法;;3 淤液法;;生产厂家 设计规模万t/a 投产时间 采用技术 大庆石化 6 1988 美国UCC公司Unipol 齐鲁石化 6 1990 同上 天津联化 6 1995 同上 茂名乙烯 14 1996 同上 中原石化 12 1996 同上 广州乙烯 10 1998 同上 吉化公司 10 1996 同上 盘锦乙烯 12.5 1991 英国BP气相法 独山子乙烯 12 1995 同上 抚顺石化 8 1991 加拿大Dupont公司溶剂法 2005年我国LLDPE产量为188万吨(包括全密度聚乙烯）。;3 高密度聚乙烯（HDPE）; 日本三井油化淤浆法工艺;我国现有HDPE生产装置 ;我国LLDPE、HDPE在建项目：;9.1.3 性能与应用;9.2 聚丙烯 Polypropylene (PP);Ⅲ 80年代末引进先进的液相-气相组合本体、气相工艺;2 釜式工艺 日本三井油化公司;9.2.2 生产工艺;;Ⅱ意大利Himont工艺;; Ⅲ 日本三井油化公司工艺;ⅣAmoco 气相工艺;9.2.3 PP性能与用途;9.3 聚苯乙烯及苯乙烯共聚物 polystyrene;9.3.1 PS及苯乙烯二元共聚物;我国PS生产概况; 合资及独资企业 湛江中美 GPPS/HIPS 8万t/a 美Fina本体 1992 扬子巴斯夫 GPPS/HIPS 10 德BASF本体 1997 中油三水