危险化学品“两点一重大”.ppt

危化品“两重点一重大”监管体系抚州市安监局二科吴小朋市化工企业QQ 什么是“两重点一重大”？ “两重点一重大”是《首批重点监管的危险化学品名录》(安监总管三[2011]95号)、《首批重点监管的危险化工工艺目录》(安监总管三[2009]116号)和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安监总局40号令)的简称。 一、重点监管的危险化工工艺 2009年国家安监总局公布了《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》、《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》，确定了危险工艺重点监控的工艺参数，需装备的自动控制系统，大型和高度危险工艺装置应装备的紧急停车系统，并要求危险化学品生产企业在2010年底前完成所有采用危险化工工艺的生产装置自动化改造工作。(资料82页) 1、首批纳入监管的危险化工工艺目录 一、光气及光气化工艺 二、电解工艺（氯碱） 三、氯化工艺 四、硝化工艺 五、合成氨工艺 六、裂解（裂化）工艺 七、氟化工艺 1、首批纳入监管的危险化工工艺目录 八、加氢工艺 九、重氮化工艺 十、氧化工艺 十一、过氧化工艺 十二、胺基化工艺 十三、磺化工艺 十四、聚合工艺 十五、烷基化工艺 2、首批重点监管的危险化工工艺分类 ①使用、产生了剧毒、易燃易爆等危险化学品，一旦泄漏，容易造成影响较大的事故，但反应条件较温和，工艺参数相对比较好控制，如： 光气及光气化工艺 电解工艺（氯碱） 氧化工艺（部分） 2、首批重点监管的危险化工工艺分类 ②使用的原料和生成的产品危险性相对较小，但反应大量放热，反应迅速，放热量大，反应不易控制，一旦失控，会发生爆炸、燃烧等影响较大的事故，如： 硝化反应（部分） 胺基化工艺（部分） 磺化工艺 烷基化工艺 （部分） 聚合工艺（部分） 重氮 化工艺 氧化工艺（部分）； 2、首批重点监管的危险化工工艺分类 ④使用的原料危险性相对较小，但产品的危险性较大，且反应条件非常苛刻，必须在高温、高压和催化剂的作用下才能进行，这类工艺不但容易发生燃烧爆炸，还会发生物理爆炸，如： 合成氨工艺； 裂解工艺； 3、如何判断是否属于典型的危险工艺 应根据《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》的“工艺危险特点”逐条对照，如不具备工艺危险特点的规定，可认为不是典型危险化工工艺，大部分具有危险工艺特点，应按危险化工工艺设置自动控制系统。 4、危险化工工艺重点监控的单元 氯化工艺：氯化反应器（釜）、氯气储存设施； 硝化工艺：硝化反应器（釜）、分离设施； 磺化工艺：磺化反应器（釜）； 裂解工艺：裂解反应炉、制冷系统、压缩机、引风机、分离设施； 聚合工艺：聚合反应器（釜）、粉体产品料仓； 氟化工艺：氟化反应器（釜）； 加氢工艺：加氢反应釜、氢气压缩机； 4、危险化工工艺重点监控的单元 重氮化工艺：重氮化反应釜、后处理设施； 氧化工艺：氧化反应器（釜）；过氧化工艺：过氧化反应器（釜） ； 胺基化工艺：胺基化反应器（釜） ； 烷基化工艺：烷基化反应器（釜）； 电解工艺：电解槽、氯气存储设施； 合成氨工艺：合成塔、压缩机； 光气化工艺：光气化反应器 、光气存储设施。 5、危险工艺应设置哪些自动控制设施 应根据《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》 的“安全控制的基本要求”提出的要求逐条落实，具体包括： 对第①类危险化工工艺采取的主要措施是防止原料、产品中危险化学品的泄漏而造成重大事故，主要措施包括可燃和有毒气体检测报警装置、控制参数的报警和联锁系统、紧急联锁切断装置、吸收（破坏）系统、通风系统和紧急冷却系统等； 5、危险工艺应设置哪些自动控制设施 对第②类危险化工工艺采取的主要措施是反应物料的配比控制联锁系统、控制参数的报警和联锁系统、紧急联锁切断装置、安全泄放系统、紧急冷却系统和搅拌的稳定控制系统等； 对第③类危险化工工艺采取的主要措施是反应物料的配比控制联锁系统、控制参数的报警和联锁系统、紧急联锁切断装置、安全泄放系统、紧急冷却系统、搅拌的稳定和联锁系统、可燃和有毒气体检测报警装置、吸收中和（破坏）系统、通风系统和紧急加入终止剂装置、惰性气体保护装置； 5、危险工艺应设置哪些自动控制设施 对第④类危险化工工艺采取的主要措施是物料配比控制联锁系统、重要设备控制参数的报警和联锁系统、紧急联锁切断装置、安全泄放系统、紧急冷却系统、可燃和有毒气体检测报警装置、反应压力与压缩机转速联锁控制、火炬燃烧装置、锅炉的熄火保护、通风系统和惰性气体保护装置等； 危险工艺自动控制系统的操控人员应具备一定的仪表、化工方面知识，懂得正