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6#磨试生产准备工作 亚泰哈水制成车间 2007年5月30日 目录 总则 试运转前的准备工作 试运转注意事项 单机无负荷试车 无负荷联动试车 试运转后的复查 安全注意事项 试车计划安排 记录及表格 试车人员 水泥粉磨系统调试操作说明书 总则 为了使本次试车交工工作能够安全顺利和有序地进行，特制定本方案，以便车间、施工单位及相关操作人员共同遵守。 无负荷试车的秩序、时间及其它有关事项，均根据《水泥机械设备安装工程施工及验收规范（JCJ03-90）》的规定，结合本工程的实际情况而定。 本方案包括范围 石膏破碎（混合材）及输送系统 熟料输送系统 粉煤灰储存及输送系统 水泥配料站系统 水泥粉磨及输送系统 水泥储存库及输送系统 水泥汽车散装系统 水泥包装及袋装装车系统 压缩空气站及循环水泵房 本次试车未竣工交工试车 无负荷试车分两个阶段进行 单机无负荷试运转——对设备的考核 无负荷联动试运转——对联锁控制装置的考核 单机无负荷试车验收合格后进行联动试车 凡有自动联锁控制装置的生产线及其设备均应采与联动试车，没有 自动联锁控制装置的设备，单机试运转合格后直接办理交工手续。 无负荷联动试运转时间以电气联锁装置动作三次无误为合格。 无负荷联动试车合格后，交接双方应在“单位工程试车验收证书”上签字之后立即移交建设单位。 试运转前的准备工作 岗位人员配备已基本完成，培训工作已接近尾声，尽快转入设备安装工作。 希望公司尽快做好包装系统及卫生清扫农民工的配备工作，以便试运转工作的顺利进行（现季节农民工配备非常困难）。 做好原材料的准备工作（包括熟料、石膏、混合材等）。 试运转所需工具配备（具体见附表一）。 做好各种润滑油的准备工作（具体见附表二）。 做好试运转中各种记录、表格的准备工作。 所有参加试车人员都必须熟悉设备的说明书和有关技术文件，了解设备的构造和性能；掌握操作程序、操作方法和安全规程（6#磨岗位安全技术操作规程及岗位责任制，具体见附表三）。 设备四周及车间环境应整洁，卫生良好，搞好试车现场的清理工作。 检查设备内腔，不许有施工中遗留下来的东西，特备是黑暗部位和不易察看的部位要认真检查。 检查设备各地脚螺栓，连接螺栓等紧固件是否有松动及损坏现象。 检查各润滑系统和传动部件是否按设备说明书中要求加入适量的润滑油、脂，检查供油管上的各种阀门，确认动作是否灵活，关闭方向是否正确。 对电气设备必须先进行检查、实验、整定和调试工作，确认性能良好，符合设计要求才能合闸试运转。 用人工盘动设备，检查是否有过紧，不灵活或与固定件碰撞现象。 重要和重大设备（如水泥磨系统等）要检查混凝土基础沉降情况，做好沉降观测点记录。 试运转注意事项 由于6#磨供水系统为循环用水，因气温较高，必须保证冷却水的流量和压力。 试车时，要求各厂家积极给予配合。 大型、重要电动机必须经过单独空载试运转，抱闸、控制器及限位开关等必须实验合格，才能带动机械设备进行试运转。 设备检查后电机启动前，必须盘动传动部件数圈，确认无误后才能开车。 设备启动时，应先点动开车，确认转向正确和一切正常后才能正式试运转。 有辅助传动装置的设备，可先采用辅助电机启动，设备运转数圈后再正式试运转。 单机无负荷试车 每台设备无负荷试运转按照《水泥机械设备安装工程施工及验收规范（JCJ03-90）》的规定和设备说明书进行。 熟料、石膏、混合材、水泥库下等输送胶带机： 1.1试运转时间的规定： 电动机直接带动设备空载运转4小时 1.2试车前的检查： 减速机是否加油及其是否已经达到设计要求。 1.3试运转： 首先点动确认电机旋转方向是否正确，检查胶带机运行情况调整皮带跑偏。测量各部轴承温升并做好记录。 破碎机： 2.1试车时间的规定： 主电机空转2小时然后带设备空载运转4小时。 2.2试车前的检查 检查各点润滑脂的供应情况，盘车观察是否有相互卡碰现象。 2.3试运转： 检查主轴承温度不得超过650C 水泥磨 3.1试车时间的规定： 主电机单独空载运转4小时，电机带减速机磨机运转8小时，辅助传动带磨体试运转1小时。 3.2试车前的检查： 检查设备内部有无杂物，设备周围是否有防碍运转的物件。检查稀油站减速机内部的清洁和油量情况。 3.3试运转： 首先启动润滑系统，检查供油系统是否正常。电机、减速机及磨机运转应平稳，无异常震动和噪音，滑履轴承温升正常，不超过500C 斗式提升机： 4.1试车时间的规定： 电机带动设备空载运转4小时。 4.2试车前的检查.： 头部和尾部是否加润滑脂，减速机的加油情况 4.3试运转： 检查壳体振动是否过大，链板运行是否正常，斗子是否碰壳体，有无异常声响。测量减速机各轴承的温升情况，并做