《焦炉煤化的净化提纯深加工工艺及操作》-毕业设计论文(学术).docVIP

《焦炉煤化的净化提纯深加工工艺及操作》-毕业设计论文(学术).doc

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山东工业职业学院毕业论文 PAGE 14 学 生 毕 业 设 计(论 文) 课题名称 焦炉煤化的净化提纯深加工工艺及操作 专业班级 化工 姓 名 系 部 冶金学院 实习单位 指导教师 年 6 月 27 日 摘 要 把气体或液体中的硫化物脱除出去称为脱硫。合成氨的原料气、焦炉煤气、天然气、城市煤气或其它含H2S和有机硫化物的气体的脱硫方法有干法和湿法两大类。栲胶和888法是湿法中在液相进行催化氧化反应的一种脱硫方法,和其它的湿式氧化法最根本的区别是所应用的催化剂为栲胶或888脱硫催化剂(简称为“888”)。 关键词 脱硫方法,湿法,焦炉煤气,栲胶脱硫催化剂,合成氨 目 录 1以栲胶法脱硫为例生产反应机理 HYPERLINK \l _Toc198776034 4-5 2半脱与变脱工艺流程简述 HYPERLINK \l _Toc198776034 5-6 HYPERLINK \l _Toc198776010 2.1半水煤气脱硫工艺流程 5-5 HYPERLINK \l _Toc198776011 2.2变脱后脱硫工艺流程 5-6 HYPERLINK \l _Toc198776012 3脱硫的主要设备 6-10 HYPERLINK \l _Toc198776014 3.1脱硫塔 6-8 HYPERLINK \l _Toc198776030 3.2再生槽 8-9 HYPERLINK \l _Toc198776010 3.3富液槽(闪蒸槽) 9-10 HYPERLINK \l _Toc198776011 4溶液的技术管理 10-14 HYPERLINK \l _Toc198776030 4.1总碱度(Na2CO3)组分的控制 10-10 4.2催化剂栲胶、偏钒酸钠(NaVO3)组分的控制 10-11 4.3 NaHC03、Na2CO3组分控制 11-12 4.4 PH值的控制 12-12 4.5 Na2S203、Na2S04及NaCNS组分的控制 12-14 4.6 温度的控制 14-14 5堵塔问题湿式氧化法脱硫最大的威胁是堵塔 14-15 HYPERLINK \l _Toc198776030 参考文献 16-16 HYPERLINK \l _Toc198776030 致谢 17-17 炼焦化学产品在国民经济中占有重要的地位,炼焦化学工业是国民经济的一个重要部门。是钢铁联合企业的主要组成部分之一,是煤炭的综合利用工业。煤在炼焦时,除有75%左右变成焦炭外,还有25%左右生成多种化学产品及煤气。 来自焦炉的煤气,经冷却和吸收剂处理后,可以提取煤焦油、氨、萘、硫化氢、氰化氢及粗苯等化学产品,并得到净焦炉煤气。回收的这些化学产品有着极其广泛的用途。本人以硫化氢的回收提纯为例谈几点看法。 中、小氮肥脱硫所采用的化学吸收湿式氧化法以栲胶和888法得到广泛的应用。近年来推出的高效脱硫催化剂较多,新、老脱硫方法的操作经验和技术改造方案亦不断推出,满足了合成氨及尿素生产的要求。而栲胶和888法脱硫以脱硫效率高、运行稳定、原材料消耗低、易得、硫磺回收率高等优点得到行业的认可。栲胶、888法等湿式氧化法脱硫应用于半脱和变脱,工艺流程简单,生产操作易行,设备多为常压和低压,企业自制为主,脱硫催化剂的替换更改亦比较方便,多数脱硫装置运行效果良好。 湿式氧化法脱硫工艺流程虽然简单,但实际反应机理较复杂,主、副反应交叉进行,氧化还原过程受多种因素影响。工艺流程、设备结构、溶液组分及吸收脱硫与氧化再生诸多因素调整是否合理,均影响脱硫装置的稳定运行。 脱硫工艺脱硫工艺流程图如下: 1—脱硫塔 2—液位计 3—再生塔 4—泡沫槽 5—反冲罐 6—戈尔过滤器 7—泡沫泵 8—事故槽 9—脱硫液循环泵 10—反应槽 11—预冷塔 1.以栲胶法脱硫为例生产反应机理 中、小氮肥厂在用的湿法脱硫有几十种,目前以栲胶和“888”法脱硫为多,888法为一元式氰钴式湿式氧化法,栲胶为二元催化法,以栲胶为例简述生产反应原理。 碱性溶液吸收H2S生成HSˉ。 Na2C03+H2S→NaHS+NaHC02 (1) NaHS和偏钒酸钠(v5)反应生成焦钒酸钠(v4),并析出S↓。 NaHS+’NaVO3+H20→NaV4O9+NaOH+S ↓ (2) 焦钒酸钠被栲胶氧化(Q代表栲胶) NaV409+Q(氧化态)+NaOH+H20→NaVO3+Q(还原态) (3) 还原栲胶被空气氧化再生为氧化态栲胶。 Q(还原态)+02→Q(氧化态)+H20 (4)

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