冲裁模设计及有关工艺计算.pptVIP

三、冲模压力中心的确定（续） 复杂形状零件模具压力中心的计算原理与多凸模冲裁压力中心的计算原理相同。 3．复杂形状零件模具压力中心的确定 除上述的解析法外，还可以用作图法和悬挂法。 2.5.2 冲裁工艺中的力学计算 2. 5冲裁模具设计的工艺计算 重要性： 凸模和凹模的刃口尺寸和公差，直接影响冲裁件的尺寸精度。模具的合理间隙值也靠凸、凹模刃口尺寸及其公差来保证。 一、凸、凹模刃口尺寸的计算 凸、凹模刃口尺寸 是指凸凹模的工作尺寸 2.5.1 凸、凹模刃口尺寸的计算 生产实践发现的现象： 1.冲裁件断面都带有锥度。 光亮带是测量和使用部位，落料件的光亮带处于大端尺寸（控制尺寸），冲孔件的光亮带处于小端尺寸（控制尺寸）；且落料件的大端（光面）尺寸等于凹模尺寸，冲孔件的小端（光面）尺寸等于凸模尺寸。 2.凸模轮廓越磨越小，凹模轮廓越磨越大，结果使间隙越用越大。 一、凸、凹模刃口尺寸计算原则 １．设计落料模先确定凹模刃口尺寸。以凹模为基准，间隙取在凸模上，即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取得。 设计冲孔模先确定凸模刃口尺寸。以凸模为基准，间隙取在凹模上，冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸来取得。 ２．根据冲模在使用过程中的磨损规律，设计落料模时，凹模基本尺寸应取接近或等于工件的最小极限尺寸； 设计冲孔模时，凸模基本尺寸则取接近