IATF16949设备管理-体系要求-201708.pptx

IATF16949 生产和服务提供（设备、工装、模具）体系要求体系运营部2017-8-31装备中心－设备、工装、模具管理全面生产维护系统（TPM）设备维护目标 OEE TEEPTPM-设备、工装、模/检具 日常点检：点检标准、点检表 计划保养 故障维修台账、设备FMEA预测性维护生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理产品和服务提供- 27.1.3.1工厂、设施和设备计划组织应采用多方论证方法，包括风险识别和风险缓解方法，来开发并改进工厂、设施和设备计划。在设计工厂布局时，组织应： 优化材料的流动和搬运，以及对空间场地的增值利用，包括对不合格品的控制； 并且在适用时，便于材料的同步流动。应开发并实施对新产品或新操作的制造可行性进行评价的方法。制造可行性评估应包括产能策划。这些方法还应适用于评价对现有操作的提议更改。组织应保持过程的有效性，包括定期风险复评，以纳入在过程批准、控制计划维护 和 作业准备验证期间 作出的任何更改。制造可行性评估和产能策划的评价应为管理评审的输入。注1:这些要求应当包括对精益生产原则的应用。设备计划和工厂布局要求设备计划设备维护及保养8.5.1.5全面生产维护组织应制定、实施并保持一个形成文件的全面生产维护系统。该系统应至少包含：对按照要求产量生产合格产品所必需的过程设备的识别；a)项中被识别设备的替换件的可用性；机器、设备和设施维护的资源提供；设备