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固井施工管理规定 目 录 前言………………………………………………………………………………………………1 1 范围……………………………………………………………………………………………1 2 术语……………………………………………………………………………………………1 3 固井施工质量要求……………………………………………………………………………1 4 固井工艺流程…………………………………………………………………………………1 5 固井施工设计…………………………………………………………………………………1 6 固井施工组织…………………………………………………………………………………2 7 固井施工准备…………………………………………………………………………………2 8 固井施工………………………………………………………………………………………3 9 固井施工过程质量监督与考核………………………………………………………………3 前言 固井施工是钻井过程的关键环节，是多工种联合的大型作业，并带有隐蔽性和风险性。其质量的好坏直接关系到油田勘探开发效果。因此，必须进行严格的把关控制。 1 范围 为了使固井施工过程处于受控状态，满足固井施工质量要求，特制定本规定。 本规定适用于固井施工过程的组织与管理。 2 术语 2．1 重点工程项目：符合以下情况的区块或单井钻井工程为重点工程项目： 与勘探、开发重点项目配套的钻井工程； 在统一地区成套推广新技术、新工艺的钻井工程； 工艺变动较大的钻井工程； 2．2 深井：井深超过3500米的井。 2．3 疑难井：地层压力层系多，按顾客要求施工难度大的井。 3固井施工质量要求 3．1 从井队御完循环头到开始注冲洗、隔离液的时间：调整井、开发井（包括定向井、资料井）夏季为20分钟，冬季为25分钟。探井夏季为25分钟，冬季为30分钟。 3．2 注水泥过程中，水泥浆单点密度比设计平均密度误差为-0.05~+0.07克/厘米3的低密度点，不得连续出现两点。 3．3 在设计时间内完成注水泥过程，管内平均注灰速度不低于当井设计要求。 3．4 在设计时间内完成压胶塞、替泥浆过程，平均替速达到设计要求。（要求限压防漏施工的井，必须在固井施工单中注明）。 3．5 施工连续紧凑，不发生因固井设备、固井管汇，水泥头等原因而引起的施工中停现象。单车注灰200袋以上灰量，灰罐必须串联。在二台及以上车辆注灰，力争每台注灰车所配灰罐都能串联。在灰罐不能串联的条件下施工，注灰车辆不能同时倒罐，需倒罐的车辆每次倒罐时间不得超过2分钟。替泥浆过程不得中停。 3．6 注替计量准确，误差不大于2%，并记录。 3．7 实际水泥面符合设计要求。 3．8 在设计施工压力及时间内碰压，压力最高不得超过设计压力2Mpa。 3．9 套管试压15Mpa，5分钟不降，敞压候凝。 3．10 不发生替空、胶塞提前下井等事故。 上述8条中凡有一条不合格，即为该井固井施工不合格。 4 固井工艺流程 设计准备 设计 水泥及外加准备剂 施工前准备及检查 固井施工 施工总结 5 固井施工设计 5．1 固井工程设计的编制 固井工程设计依据钻井工程设计，及所钻区块或所钻井的地质、钻井过程、完井过程资料编制。 开发井、调整井编制区块固井工程设计。 探井、定向丛式井、深井、特殊工艺井编制单井设计。 开发井、调整井区块、探井、定向丛式井单固井工程设计由钻井技术服务公司负责编制。钻井重点工程项目、深井、特殊工艺井由钻井工程处组织有关专家确定基本方案后，委派具有设计能力的部门进行固井工程设计。 5．2 固井设计内容 固井基本参数 固井管串结构及强度的计算 套管居中度及扶正器下放位置计算 套管注水泥前置液（冲洗液、隔离液）性能及方案的确定 固井水泥浆性能确定（水泥添加剂方案）。 固井注水泥流变参数（U型管效应）的计算。 水泥浆流速（注速、替速、施工时间）的计算。 固井设备的确定。 固井全过程的配合及要求。 5．3 固井设计的审批程序 开发井、调整井的区块，探井、定向丛式井单固井工程设计由钻井技术服务公司技术站长审核、公司总工程师和钻井公司总工程师审定、钻井工程处审批。 钻井重点工程项目、深井、特殊工艺井固井设计由设计部门领导审核，钻井公司、钻井技术服务公司总工程师、钻井工程处审定，局总工程师审批。 经审批后的固井工程设计，任何人不得擅自更改。如在施工前发现设计确需修改的内容，可在固井前会议确定，并在固井施工单中注明。 固井工程设计审批后，设计部门要在固井施工前将设计发送到钻井工程处、钻井公司、钻井技术服务公司及有关单位，并在施工现场对参加固井施工的主要组织人员下发。 6 固井施工组织与管理 6．1 深井、单井重点工程项目由局钻井工程处组织，主