IE(工业工程)的应用-新产品的导入.pptxVIP

如何做好新产品的导入工程技术部 IE 沈俊山 2018年11月16日联邦家私集团目录1为啥做NPI做NPI可以实现各部门工作有效合作2新产品导入的流程新产品导入的八大流程3IE切入点在产品进行中试与量产阶段进行了解分析4中试的关键因素中试的六大关键因素5生产现场与NPI生产现场的浪费避免与改善联邦家私集团一、为啥做NPINPI可以提前发现新产品的问题NPI是后续量产的基础验证各部件的匹配状况，产品性能达标（设计部门）确认各物料制作是否满足标准，减少批量事故（采购部）测试冶，工，夹，模具设备设计的合理性（工程部）为PMC提供更准确的生产信息，便于及时调整计划（PMC部）/01联邦家私集团了解生产工艺标准，直观了解生产现场的加工顺畅程度，配合改善生产情况，提高生产效率。（生产部）二、新产品的导入流程图示流程客户/市场需求中试（小批量生产）业务评估试产评估产品开发量产/制程改善工程验证物料控制联邦家私集团三、IE切入点中试和量产阶段生产中试阶段11.产品质量可靠性，生产操作顺畅度。2.冶、工、夹、模具的可靠性，便捷性。3.生产能力分析，成本分析。4.标准化制定。联邦家私集团跟进，了解，分析生产量产阶段21.生产现场班组长的培训。2.制程改善、效率提升、成本控制。3.辅助生产部门实施标准化联邦家私集团四、中试的关键因素团队组建产品分析12单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点。单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点。技术支持供应方案34单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点。单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点。质量控制风险控制56单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点。单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点。联邦家私集团1、团队的组建（1）、NPI工程师（IE工程师）、质量、设计、生产制造、PMC、采购、设备（2）、以生产部总经理为主导生产推进，工程部辅助配合对生产现场的加工设备工艺进行跟进分析。联邦家私集团2.产品分析（1）外观：（感观的协调）外观的特殊要求(2) 生产工艺：（可操作性）产品结构的复杂度；生产作业的便捷性；生产质量的稳定性（3）设备冶模具（便捷性）设备的标准；需求的数量（4）产品性能：（设计标准）测试性能；组装性能联邦家私集团3.技术定案（1）确定试产时间、数量、线别（2）标准文件的修订发行时间联邦家私集团跟进，分析（3）试产物料需求与交期（4）试产冶工夹具设备完成需求（5）生产工艺文件的发行五、生产现场与NPI（精益改善）在了解浪费之前，我们首先了解一下什么是增值的工作！！！这样我们就可以发现我们有哪些地方可以改进、改变！联邦家私集团2、组装4、部分包装有效5、部分服务1、使物料变形3、改变性能联邦家私集团(2)、组装；如今天的定制企业，大多在客户要求的现场进行组装，将零部件变成产品，包括组装抽屉，柜类，安装门等；又如沙发企业的钉架，封板，粘棉，扪工等。(1)、使物料变形；如裁皮，裁切板材，切削木材，钉架，注塑等。(3)、改变性能；如胶合，涂装和表面装饰等。 联邦家私集团(4)、部分包装；科学、合理、高效和安全的包装。过度、低效和错误的包装都是浪费。 (5)、部分服务；如送货上门，上楼，并且上门安装，阶段性的保养，收费或免费的更换部分构件或软件的升级等，都是客户需要的服务。不是客户需要的服务都是浪费和无效的。联邦家私集团结论思考总而言之，物料从进厂到出厂直至到完成最后的服务为止，只有不到 10% 的时间是增值的。因此，我们至少可以把无效的90%的时间和空间，转变成创造价值的要素，这个改善的空间是巨大的。联邦家私集团面对这么大的改进空间，在新产品导入后的量产阶段我们如何实现高效生产？实施5S/6S管理实施看板激励管理12有效分析企业生产的物流（原材料，夹模具，设备使用等）、信息流是否顺畅、进行全员参与的持续改进34实现以上问题改进的关键：实现节拍生产节拍生产生产节拍的计算公式为：T = Takt Time (生产节拍)；Ta = Time Available (可用工作时间，分钟数 / 天)；Td = Time Demanded or Customer demand (客户需求，件数 / 天)节拍生产的举例 以每天有且只有一个常日班来说，总计有8小时(480分钟)。减去30分钟午餐，30分钟休息(2 x 15 分钟)，10分钟交接班和10分钟基本维护检查。那么可用工作时间 = 480 - 30 - 30 - 10 - 10 = 400分钟。当客户需求为每天400件时，每个零件的生产时间应控制在一分钟以内来保证客户的需求。节拍生产的意义① 首先体现在对生产的调节控制，通过节拍和生产周期的比较分析，在市场稳定的情况下，可以明确需要改进的环节，从而采取针