网架吊装方案总结.doc

网架工程 专 项 施 工 方 案 二一四年七月二十七日 目 录 一、 工程概况 1 （一）工程基本概况 1 （二）施工平面布置 1 （三）施工要求和技术保证条件 4 二、 编制依据 4 三、 总体施工部署 4 （1）施工组织机构 4 （2） 施工总体顺序及施工方法 5 四、施工计划 6 （一）施工进度计划 6 (二)材料计划 6 （三）施工机具计划 6 五、 网架施工工艺 7 （一）施工准备 7 （二）、网架施工操作工艺 7 （1）放线、验线： 7 （2）钢网架平面安装： 8 （3）网架主体组装： 8 （4）钢网架上弦组装与焊接： 8 （5）网架整体吊装(提升)： 9 （6）高空合拢： 9 （7）网架验收： 10 （三）、质量标准 10 六、 网架整体吊装 11 （一）整体吊装概述 11 （二）吊装前准备工作 12 （三）整体吊装流程图如下所示： 13 （四）吊点设置计算及吊装工具选用与计算 13 1、 吊点设置及计算 14 2、桅杆组选用与计算 26 （1）桅杆选用 26 (2)、钢丝绳的选用 26 （3）、滑车组的选用与连接 26 （4）、卷扬机选用 27 （5)、桅杆的受力分析 27 (6)、桅杆的弯曲应力验算 28 （五）吊装机具组合及安装 32 （1）桅杆形式 32 （2）桅杆缆风及地锚设置 33 （3）桅杆的安装 34 （4）卷扬机安装 36 （六）整体吊装实施 37 （1）试吊装 37 （2）正式吊装 38 （七）结构封边就位 40 （八）吊具拆除 41 （九）施工安全保证措施： 41 1 施工安全目标 41 2 安全管理组织 42 3 安全管理制度 42 4 施工现场安全管理 43 七、文明施工管理措施 46 八、 安全生产应急预案 48 九、劳动力计划 51 十、附：格构式桅杆构造简图： 1 专项施工方案 工程概况 （一）工程基本概况 本工程网架面积为：A区20502㎡；B区8177㎡；C区1923㎡；D区1320㎡；网架设计分为四个区域。结构形式为正放四角锥平板网架，节点形式A、B区为焊接球；C、D区为螺栓球，网架采用两边与中柱下弦就位，下弦就位高度为13m，网架厚度4-4.8m，重量约为1300t。在网架下弦有局部吊挂行车。网架上设置I型檩条，屋面为双层屋面板。采用天沟有组织排水。 （二）施工平面布置 根据工程本身特点和现场实际情况，结合本公司网架施工经验，A区整个网架分六片吊装，高空合拢，B区分三片吊装，C,D区整体吊装经公司统一协商制定适合本工程实际的施工平面布置如下： （三）施工要求和技术保证条件 达到国家建设工程合格质量标准要求，符合设计图纸要求，符合网架验收规范，符合相关建设法律法规要求，确保工程施工安全，确保工程施工进度。严格按照国家强制性条文执行工程材料检验、试验，严格执行安全施工规范要求。 编制依据 1、空间网格结构技术规程JGJ7-2010; 2、钢结构设计规范GB50017-2003; 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012; 4、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002; 5、网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91; 6、钢网架行业标准JGJ75.1~75.3-91; 7、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB 50018-2002; 8、建筑抗震设计规范GB 50011-2010; 9、钢结构焊接规程JGJ81-2002; 10、钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939; 11、《建筑施工高处安全作业安全规范》JGJ88-92； 12、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011放线、验线→→材料现场排列→安装平面网格→安装立体网格→→探伤验收→网架整体提升→网架高空合拢→→支座焊接→油漆涂装→网架验收。施工M 3000 网架吊装用 8 6X37的φ17.5钢丝绳 M 3000 缆风绳 9 滑车组HQD4-20 4门20吨 个 24 滑车组用 10 电动扳手 把 2 紧固螺栓 11 手动扭矩扳手 把 2 紧固螺栓 12 角磨砂轮机 台 5 施工辅助机具 13 经纬仪 台 1 复测、找正 14 水准仪NA2 台 2 复测、找正 15 超声波探伤仪 台 2 焊缝检测 16 安全绳Ф20mm白棕绳 米 1000 吊装用 网架施工工艺 （一）施工准备 （1）材料 钢网架安装的钢材与连接材料，焊条、焊丝、焊剂等符合设计的要求，并应有出厂合格证。 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、半成品小拼单元、杆件，以及支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 （2）主要机具： 电焊机、氧乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探