泡沫塑后料成型.pptVIP

第九章 泡沫塑料成型Foamed Plastics 9.1 概述 泡沫塑料是整体内含有无数微孔的塑料，它是以塑料构成连续相并以气体作为分散相的两相体系。采用不同的树脂和发泡方法，可制得性能各异的泡沫塑料。泡沫塑料由于气相的存在，因而具有密度低、隔热保温、吸音、防震等优点。大部分热塑性和热固性塑料都能制成泡沫塑料。目前工业广泛应用的是聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯等做基材的热塑性树脂泡沫塑料，热固性树脂泡沫塑料亦有一定产量，但柔软性差，主要用作要求强度较高和阻燃性好的泡沫塑料制品。 9.1 概述 泡沫塑料的分类 一、泡沫塑料的分类 1、按泡孔结构分 开孔泡沫塑料(open cell)：泡孔之间相互连通，相互通气，气体和聚合物互为连续相 闭孔泡沫塑料(closed cell):泡孔孤立存在，相互不连通，气泡完整无破碎 2、按硬度分 软质泡沫塑料：弹性模量E 70MPa 硬质泡沫塑料: E700MPa 半硬质泡沫塑料: 70MPa E700MPa 泡沫塑料的分类 3、按制品密度分 低发泡泡沫塑料：密度小于0.1g／cm3 气体／固体发泡倍率1.5 中发泡泡沫塑料：密度在0.l～0.4g/cm3之间 气体／固体发泡倍率1.5-9.0 高发泡泡沫塑料：密度大于0.4g/cm3 气体／固体发泡倍率9.0 此外，还有结构泡沫塑料Structure foam 和组合性泡沫塑料Integral foamm之称，前者具有不发泡或少发泡的皮层和发泡的芯层，后者则是把微小的中空玻璃、陶瓷微球加入已含固化剂的树脂中，然后固化成型制得 泡沫塑料的结构与特性 二、泡沫塑料的结构与特性 泡沫塑料是以合成树脂为基体，加入发泡剂及其它添加剂，经发泡作用形成的一种具有细孔梅绵状结构的物质。一般气泡的直径在50－500μm之间，气泡膜厚度在l－10μm之间，在lcm3泡沫塑料中有800－8000万个气泡。 　　 　 泡沫塑料的结构与特性 　　 泡沫塑料因其密度和结构的不同，性能也有所差异，从包装的角度来看，泡沫塑料一般具有以下特性： 1、密度很小，一般在0.02－o.2g/cm3之间，因此重量很轻，原 料消耗少，既减少包装重量，降低运输费用，成本也不高。 2、具有极好的冲击吸收性能，防震效果极好，能有效地保护被包装物品。 3、机械性能好，有较好的抗压强度和回弹性能，特别是它可根据被包装物品的重量等要求来选择性能不同的泡沫塑料。 4、化学稳定性好，对酸、碱，盐等化学药品均有较强的抗力，自身pH值处于中性，不会腐蚀包装物品。 5、加工性能优良，既可以制成不同密度的软质和硬质泡沫塑料，又可以按包装物品的外形、尺寸模压成各种包装容器，还可以把泡沫板（块）材用多种粘合剂粘接，制成各种缓冲结构材料。 6、有很好的耐水性和很低的吸湿性，即使在较湿的情况下也不会出现变形和毁体，影响其吸收外力的能力。 7、对温度的变化有相当好的稳定性，完全可以满足一般正常包装的要求. 8、由于泡沫塑料中含有大量微小气泡，故绝热性能优良，可作绝热材料，也可用于绝热包装。 三、 发泡方法和发泡原理 1、发泡剂Foam blowing agent ??? 用作微孔泡沫塑料生产的发泡剂，一般可分成物理型和化学型两类，这是按气体的产生是物理过程(即挥发或升华)，还是化学过程(即化学结构的破坏或其它化学反应)来划分 物理发泡剂：物理发泡剂一般是能溶于于聚合物母体的低沸点液体或气体。当增加体系的温度和(或)降低体系的压力时，使物理发泡剂沸腾，从而发挥它们的发泡作用。聚合物系统的化学性质和变形特性决定了可以采用的物理发抱剂的类型。 化学发泡剂：在热固性材料中，化学发泡作用常常通过链增长和交联反应形成挥发性副产物而实现，如在聚氨酯、酚醛塑料和氨基塑料中。相反，对于热塑性塑料，化学发抱是借助于相容的或很细的分散的化学物质，在高于聚合物配料温度，但又在加工温度范围内的相当窄的温度范围内，按所要求的速率分解而完成的。 三、 发泡方法和发泡原理 理想的分解型发泡剂应具有以下性能：?? ①发泡剂分解温度范围应比较狭窄稳定； ?? ②释放气体的速率必须能控制并且应合理地快速 ?? ③放出的气体应无毒、无腐蚀性和具有难燃性 ?? ④发泡剂分解时不应大量放热 ? ⑤发泡剂在树脂中具有良好的分散性 ? ⑥价廉，在运输和贮藏中稳定 ? ⑦发泡剂及其分解残余物应无色、对发泡聚合物的物理和化学性能无影响