1cr18ni9ti φ42x7 管状对接焊工艺评定（氩电联焊）.docVIP

表F.1 预焊接工艺规程（pWPS） 单位名称 xx公司 预焊接工艺规程编号 pWPS-105 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR105 焊接方法 GTAW+SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接头： 管子对接 坡口形式： V 衬垫（材料及规格） 其他 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 母材： 类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 与类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 相焊或 标准号 JB4728 材料代号 1Cr18Ni9Ti 与标准号 JB4728 材料代号 1Cr18Ni9Ti 相焊 对接焊缝焊件母材厚度 7.0 管子直径、壁厚：对接焊缝 Φ42*7 其他 填充金属： 焊材类别： FeT-8 FeS-8 焊材标准： GB/T983 YB/T5091 填充金属尺寸： Φ2.5、Φ3.2 Φ1.6 焊材型号： E347-16 焊材牌号（金属材料代号）： A132 H08Cr21Ni10Ti 填充金属类别： 其他： 对接焊缝焊件焊缝金属厚度 7.0 耐蚀堆焊金属化学成分（%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他： 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 表F.1（续） 焊接位置： 对接焊缝的位置 水平固定 立焊的焊接方向：（向上、向下） 向上 角焊缝位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理： 保温温度（℃） 保温时间范围（h） 预热： 最小预热温度（℃） 室温 最大道间温度（℃） 保持预热时间 加热方式 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min） 保 护 气 Ar 9.0 尾部保护气 背面保护气 电特性： 电流种类 直流 极性 GTAW：DCEP；SMAW：DCEN 焊接电流范围（A） GTAW：65～80；SMAW：75～85 电弧电压（V） GTAW：12～14；SMAW：22～30 焊接速度（范围） GTAW：5～7；SMAW：6～9 钨极类型及直径 铈钨极、Φ2.0 喷嘴直径（mm） 9.0 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 焊丝送进速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表） 焊道/ 焊层 焊接 方法 填充金属 焊接电流 电弧电压（V） 焊接速度（cm/min） 线能量（kJ/cm） 牌号 直径 极性 电流（A） 1/1 GTAW H08Cr21Ni10Ti Φ1.6 DCEP 65