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2、消泡剂性能测定 5 5 HY-3g起泡剂+ 陕5井层水+消泡剂 抑泡时间（min） 破泡速度（s） 项　　　目 表18 消泡剂破泡时间与抑泡时间表 由上表可以看出，与HY-3g起泡剂配套X-1消泡剂具有有快速消泡作用和优良的抑泡能力，可以达到现场试验要求。 （三）消泡剂加注流程的改进 根据靖边气田工艺流程现状及泡沫排水试验已取得的认识，制作两个用于放置配好起泡剂和消泡剂溶液的1m3罐，由于靖边气田为防止高压集气过程中生成水合物堵塞采气管线需要注入防冻剂（甲醇），每口单井需要一台柱塞泵（32L/h）、一条注醇管线（与采气管线伴行），起泡剂加注充分利用该流程，用现有的注醇泵和注醇管线将起泡剂注入到油套环空 。 图7 起、消泡剂加注工艺流程示意图 1、消泡剂加注泵的改进 图8 消泡剂加注泵改进前后对比图 以前，加注消泡剂泵是专门安装一台气动泵，该泵的排量仅为5L/h，并且要与站内自用气管线连接，燃烧的尾气还要通过仪表风放空管线进行放空，因此，安装和撤除气动泵时就必须站内动火，造成全站关井，影响气井开井时率。为了避免这些因素，在充分利用站内设备，减少投资成本思想的指导下，2005年对消泡剂的加注泵的改进，根据每座集气站都有一台混合注醇泵或有些站内有预留泵现象，充分利用该设备，作为消泡剂的加注泵。由于该注醇泵排量较大（32L/h），注入的消泡剂稀释浓度低，可与天然气充分接触，消泡效果更好。 2、消泡剂注入口的改进 图9 消泡剂注入口改进前后对比图 以前，消泡剂通过气动泵，从加热炉节流后压力表接头处加入。根据站内加热炉与脱水橇之间的距离大概20米左右，导致消泡剂与泡沫接触时间较短，消造成泡效果不理想。为了在目前的条件下，根据站内的实际情况，将消泡剂的注入口为单井进站压力表考克处（此处在站内流程中距离脱水撬最远），在原来的距离上大概增加了5米，提高了消泡剂与泡沫的接触时间，使消泡效果明显。 通过对消泡剂加注泵和注入口的改进，不但提高了消泡效果，而且减少了投资成本（减少一台气动泵以及管线焊接的费用），使操作简单化，减少集气站员工的劳动强度。 汇 报 题 纲 一、概述 二、泡沫排水采气工艺技术原理 三、起、消泡剂的筛选及加注流程的改进 四、现场试验及应用效果评价 五、结论与建议 一、概述 （一）陕5井试验情况 （二）G25-5井试验情况 （三）G6-2井试验情况 13.700 2.3612 2.80 10.20 7.40 6-15 18.900 2.2268 2.60 10.20 7.60 6-14 12.600 2.2044 2.60 10.40 7.80 6-13 15.300 2.0704 2.80 10.60 7.80 6-12 14.700 1.9284 2.90 10.90 8.00 6-11 14.500 1.9755 3.00 10.80 7.80 6-10 16.400 1.9937 3.80 10.80 7.00 6-9 15.500 1.8413 3.60 11.00 7.40 6-8 15.300 1.7698 2.40 11.40 9.00 6-7 14.600 1.5065 2.20 11.80 9.60 6-6 14.300 1.5573 4.20 11.20 7.00 6-5 14.800 1.3979 6.60 12.00 5.40 6-4 12.900 1.9637 7.80 13.60 5.80 6-3 14.600 2.1697 7.80 13.60 5.80 6-2 12.900 1.5975 7.80 13.60 5.80 6-1 4.677 1.5529 5.60 12.80 7.20 5-8 5.200 1.3758 6.60 12.80 6.20 5-4 11.000 2.3380 5.60 12.80 7.20 5-3 产水量（m3） 产气量 （×104m3/d） 油套压差（MPa） 套压（MPa） 油压（MPa） 时间 表19 陕5井试验前后生产数据对比表 （一）陕5井试验情况 * * 靖边气田泡沫排水 采气工艺试验研究 长庆油田分公司第一采气厂 二OO五年十二月 汇 报 题 纲 一、概述 二、泡沫排水采气工艺技术原理 三、起、消泡剂的筛选及加注流程的改进 四、现场试验及应用效果评价 五、结论与建议 一、概述 （一）靖边气田产水现状 （二）靖边气