模具成形表面的机械加工.docVIP

模具成形表面的机械加工 由于模具零件的形状多种多样，而且精度要求高，因此，在加工过程中除了使用车床、铣床、刨床、插床和磨床等常规机械加工设备外，还需要使用各种先进的和特种加工设备，诸如电火花加工机床、电火花线切割加工机床、数控加工机床和精密磨削机床等。 9.1一般机械加工技术 9.1.1车削加工 车削加工是切削加工的主要方式之一。车削加工后零件的精度可达IT11~IT6，表面粗糙度Ra可达12.5~0.8μm。 车削用于加工内外旋转表面、螺旋面、端面、钻孔、镗孔、铰孔及滚花等。根据模具零件的精度要求，车削一般是外旋转表面加工的中间工序，或作为最终工序。 在模具零件加工中，车削加工常用普通车削和仿形车削。普通车削可加工具有回转体表面的凸模、导柱、顶杆、模柄等，在此不作介绍；仿形车削是在带有仿形装置的通用车床或专用车床上，采用通用或专用的车刀对具有特殊型面的模具零件进行的成形加工，如型芯、型腔、球面垫圈等成形表面的加工。 1．型芯车削加工 (1)利用靠模车削曲面 特殊型面的型芯、型腔，可用靠模装置进行车削。靠模形式很多，如图9.1所示。 普通车床经改制后，靠模安装在床身后侧，靠模上有曲线的型槽，型槽的形状和尺寸与成形表面的型面曲线的形状和尺寸相同。滚柱2通过连接板3与床鞍5联接，当床鞍作纵向运动时，滚柱2在靠模1的型槽内移动，通过连接板3带动刀架4，使车刀产生纵、横向运动完成仿形车削加