模具制造工艺..pptVIP

内圆磨削工件装夹方法 1．三爪自定心卡盘一般用于装夹较短的套筒类工件，如凹模套、凹模等 2．四爪单动卡盘适宜于装夹矩形凹模孔和动、定模板型孔 3．用卡盘和中心架装夹工件，适宜于较长轴孔的磨削加工 4．以工件端面定位，在法兰盘上用压板装夹工件，适用于磨削大型模板上的型孔、导柱、导套孔等 二、成形磨削 成形磨削——是一种精加工成型表面的方法，即把复杂的成型表面分解成若干个平面、圆弧面等形状，然后分段磨削，并使其光滑，圆整达到图样要求。 在模具制造中，成形磨削主要用于精加工凸模、拼块凹模及电火花加工用的电极等零件。 优点：高效率、高精度，精度达IT6，Ra1.6~0.4um 成形磨削在成形磨床上进行。 主要适用于淬火件及硬质合金件的精加工 1、设备：成形磨床 运动：1）砂轮（装在磨头架上）：电动机带动高速旋转；纵向导轨的纵向往复运动，X向；垂直导轨的垂直进给运动，Z向 2）万能夹具：在夹具工作台上，能纵横向移动，有测量装置； 磨削时，工件装在万能夹具上，夹具调节不同的位置，能加工平面、斜面和圆柱面。 ? 2、成形磨削的方法 1）成形砂轮磨削法：利用修整砂轮工具，将砂轮修整成与工件型面完全吻合的相反型面，然后用此砂轮磨削，以获所需要的成形表面， 二、成形磨削 2）夹具磨削法：将工件按一定条件装夹在专用夹具上，在加工过程中通过夹具调整工件位置，移动或转动夹具进行磨削，从而获得所需的形