注射成型工艺及制件的结构工艺性设计.pptVIP

注射成型工艺及其制件的结构工艺性设计 教学目的、要求： 掌握注射成型的主要工艺过程及其设备; 熟悉注射成型工艺的影响因素； 掌握塑料制件结构工艺性设计。 本章重点：注射成型的工艺及其设备； 成型工艺对制品几何形状的要求。 本章难点：注射成型时的塑化 一次成型——加热使塑料处于粘流态，经过流动、成形和冷却硬化（或交联固化），制成各种形状的产品的方法。 二次成型——将一次成型所得片、管、板等塑料成品，加热使其处于类橡胶状态（在Tg~Tf或Tm间），通过外力作用使其形变而成形为各种较简单形状，再经冷却定型而得产品（热塑性塑料）。 一次成型法可制得各种形状和尺寸精密的制品，应用广泛 。 包括——注射、挤出、压制、压延、铸塑、传递模塑、模压烧结、泡沫塑料的成形，前四种最重要。 二次成型主要包括——中空吹塑、热成形、取向薄膜的拉伸、合成纤维的拉伸等。 §4-1 注射成型工艺及设备 亦称注射模塑或注塑，是热塑性塑料的一种重要成形方法 。 且多种热固性（如酚醛塑料）塑料也可用此法成法。 特点——周期快、适应性强、生产率高、能一次成形外形复杂，尺寸精确的制品、制品种类繁多，易实现自动化。 目前，注射制品占30%左右。 一、注射机的基本结构 按外形特征分： 立式——（图a）小型注射机，制品顶出