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PAGE 筏板基础钢筋施工方案 编制依据： 1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107━2010 2、《钢筋等强度剥肋滚压且螺纹连接技术规程》QYJ107—2010 3、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和结构详图》11G 4、筏板基础《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005； 8、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 9、《建筑地基基础设计规范》GB5007-2012 10、舜禹信息技术研发中心项目图纸 二、工程概况 本工程建筑面积：地上约47638.33平方米，地下约19674.1平方米。总高度：100m。层数：地上26层，地下2层。基础采用钢筋混凝土灌注桩+筏板基础。基坑周长约392.8m，基坑采用钻孔桩加二层砼支撑支护结构形式，基坑周边采用三轴深搅桩，施工形成封闭的止水帷幕。基坑平均开挖深度约12.5m。基坑采用管井降水、基坑明水采用明沟及局部临时挖坑排水。 本工程±0.000m相当于绝对标高8.6m，室外场地标高8.15m,室内外高差0.450m。 本工程由南京长安建筑规划设计有限公司。基础底板为筏板基础，长140.10m，宽55.40m，面积约为7761.54平方米。底板顶标高-11.7m，基础采用钻孔灌注桩基础，桩径分600、700、800、1000和1100五种。，底板厚度分为600m、750mm两种不同的厚度。 整个地下室底板南北方向设六道，将整个地下室分成7个块，其分块图如下： 三、施工准备 1、机械设备：钢筋切断机、弯曲机、钢筋调直机、直螺纹滚压机及相应的配套吊装设备。 2、材料： 各种规格、型号、级别的钢筋，必须具有出厂合格证，进场复试合格后方可进行加工、制作。 3、作业条件： 有专门的场地供钢筋加工、制作使用。 各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合规定。 钢筋抽样：作业人员熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更、施工规范、图集。按照图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的做出钢筋抽样及用量。 四、钢筋的加工制作 1、箍筋：应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量加工。 2、主筋：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定，端部的锚固应符合要求。 3、钢筋加工的允许偏差： 序号 项目 允许偏差（mm） 1 钢筋顺直长度方向全长的净尺寸 ±10 2 弯起钢筋的弯折位置 ±20 3 箍筋内净尺寸 ±5 五、承台、基础地梁、筏板钢筋绑扎 筏板钢筋绑扎施工顺序： 承台钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→底板底层钢筋绑扎→摆放钢筋马凳→底板上层筋绑扎→柱、墙插筋 1、绑扎承台钢筋、地梁钢筋绑扎 1）根据图示；应先绑扎承台底部钢筋，然后将地梁钢筋架空绑扎，承台、地梁钢筋绑扎完毕经检查无误，再下落基槽。 2、绑扎底板下层钢筋 1）筏板钢筋排列顺序 南北向下排钢筋在下，上排钢筋在上；东西向下排钢筋在上，上排钢筋在下。 2）筏板钢筋的端部，下排钢筋上弯12d，上排钢筋下弯12d。 3）筏板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。本工程筏板厚度为600mm～750 4）筏板钢筋施工时，先铺底筋，然后再铺上层筋。 5）为保证底板钢筋保护层厚度准确，底板、墙、柱等部位均采用特制的砼垫块。垫块间距为1块/1m2。 3、绑扎筏板上层钢筋 铺设上层马凳钢筋：马凳采用20，马凳短向放置，间距1.2米. 长向放置间距1.2m。 钢筋马凳 绑扎上层钢筋，在马凳架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层钢筋，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。 3、墙、柱插筋 底板钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋和墙板插筋，柱子插筋应全部直通到筏板底，并应满足锚固长度大于34d，插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，并不超过50%，在筏板底部和顶部之间绑扎三道箍筋。 墙板插筋，插入底板内应满足锚固长度35d，内外排插筋均要带麻线拉直，位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，但不超过50%，在底板顶部内外绑扎水平筋与底板筋和插筋焊牢。基础钢筋绑扎完毕，自检合格后，邀请甲方、监理验收钢筋，验收合格后方可进行下道工序施工。 六、受力钢筋保护层厚度 部位 保护层厚度（mm） 备注