《20万吨年高精铝板带工程冷电气、仪表安装工程施工方案》.docVIP

一、工程概况 本工程为青海平安高精铝业有限公司冷轧车间、高架仓库电气、仪表安装及调试工程。 主要包括1#、2#冷轧组电气设备安装，2个冷轧低压配电室、1个10KV配电室、操作室、二氧化碳室、高架仓库2个配电室以及主厂房电气照明、动力、仪表设备安装调试工作。冷轧车间电源由110KV总降开关站10KV配电室引入冷轧10KV 开关站，再分别引至1、2#冷轧低压配电室变压器，由低压配电室引入各用电设备，电缆采用沿电缆桥架及电缆保护管敷设。主要工作量有变压器安装16台，盘柜安装249台，封闭母线安装124米，灯具安装903套，电气配管2万米，接地线安装约7000米，桥架安装约12000米，导线、电缆敷设约30万米。 由于工期比较紧，设计图纸到的较晚，施工交叉作业多，给电气施工带来很大的困难，需要大量加班及夜间施工。 二、编制依据 1、中冶东方技术有限公司设计的冷轧车间、高架仓库电气、仪表施工图 400403D01、400401D01、400404D01、400404D02、400404D03、400404D04、400404D05、400404D06、400407D01、400407D03、400407D04、4004124D01、400411K01、401301D01、400413X01、400407X01、401301X01等 2、ABB公司提供的有关图纸及安装手册 3、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002~5161.17-2006 三、施工准备 1）在电气安装前要做好施工技术准备工作。 2） 施工技术人员要熟悉安装图纸和安装手册，编制施工方案，每项工作进行前技术人员要对职工进行必要的技术交底。 3）施工技术人员要备齐施工中用到的施工规范，安装设备的技术标准。 4）施工技术人员要按照图纸提出施工中用到的主材与辅材。要组织进行图纸自审，写出自审记录，并与甲方及设计院的相关人员进行图纸会审，写出会审记录。 5）对要安装的电气设备进行检查，发现缺陷要找厂家及时处理，核实装箱设备与设备装箱单是否相符，如发现不相符或缺件，及时找厂家联系。 四、电气设备安装 轧线上电气安装的特点为：场地狭小、交叉作业多、作业层次多、机械移动部位多、电气接点定位困难。电气安装的对象主要为接地、电气配管、桥架安装、照明器具安装，盘柜安装，变压器安装，母线安装、电缆敷设接线。 4.1接地及防雷装置施工 在土建打地坪前进行接地网施工，在对接地体电阻测量合格后，把接地体经连接器与接地网连接。车间内接地网采用40*5网格连接，并与厂房钢柱连接。 （1）车间外接地极用?50镀锌钢管制作，间距5米，车间内采用-40*5镀锌扁钢连接，扁钢连接采用搭接焊，其搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，且至少有三个棱边焊接，焊接处刷沥青漆防腐。接地极顶部距地面0.8米，其数量由所测接地电阻决定，要求接地电阻不大于1欧姆； （2）变压器室采用-60*6镀锌扁钢做接地干线，距地面高300mm. （3）接地干线易受机械损伤处要加装保护角钢。 （4）所有正常不带电的电气金属外壳、构件等均应可靠接地。 车间屋面防雷按照施工图纸并参照标准图集进行避雷带施工 4.2电气配管 执行标准：电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB 50303-02 控制要点：钢管加工煨扁度控制、坐标准确、安装牢固、接地良好；明配管横平竖直、整齐美观。 配管安装流程： (1)由于生产工艺线机械设备和工艺管道较多，配管前应与管道、机械专业进行图纸会审，确定出配管的位置和标高，并核实管径与电缆的配合尺寸。施工时密切配合，保证坐标准确。 (2)所用钢管采用焊接钢管(或镀锌钢管)，并按规范要求进行防腐处理(镀锌管、PVC管除外)。钢管安装及加工前核实与电缆的配合尺寸应满足规范要求，防止因设计失误导致电缆穿管难。 (3)钢管采用液压或手动弯管器煨弯，明配管弯曲半径大于其直径的6倍，暗配管大于其直径的10倍，煨扁度均应小于10%。采用电动套丝机对管子端部套丝，丝扣长度等于管箍长度的1/2加2～3扣。套完丝后，随即清扫管口，管口端面的毛刺用锉刀锉光，管口内壁的毛刺用电动套丝机的倒角刀架剔除，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。 (4)轧机线基础配管前应与土建、机械专业进行图纸会审，确定出配管的位置和标高，并核实管径与电缆的配合尺寸。施工时密切配合，保证坐标准确。 (5)在机架上配管的路径应选择比较隐蔽的地方或沿机架平台栏杆敷设，并尽量采用暗配方式不致影响行走和检修。 (6)钢管连接一般采用管箍连接，暗配管在难以采用管箍连接的地方可采用套管连接。钢管接头处用φ10mm的圆钢作跨接线。在轧机上的管口要采取防水措施，如做防水弯或接入接线箱(分线箱)内。 (7)钢管进配电箱、接线箱等设备采用