高级别管线钢高力学性能和二冷工艺的研究-钢铁冶金专业论文.docxVIP

北京科技大学硕士论文摘 北京科技大学硕士论文 摘 要 随着国民经济的发展，对于管线钢的需求量越来越大，性能要求也是越来越高。 高级别管线钢具有较低的s、P含量和含较高微合金化元素卜jb、V、砸等，因此表 现出和普通钢种不同的高温力学性能。 本文首先研究了管线钢X65、X70的高温力学性能，利用扫描电镜和光学显微 镜分析了不同温度下的组织和成分，发现铸坯角部温度过低，(Nb、Ti)CN、AIN 和硫化物析出，是铸坯角部横裂纹产生的主要原因。 x65和X70塑性对比发现一些区别：X70第1脆性区(11～1420℃)塑性较好， 由于C含量较低，晶界析出的S、P相对较少。动态再结晶温度的不同(900～1350 ℃)，导致两个钢种塑性具有明显差别，X70动态再结晶出现温度较低，使得晶界 较早发生迁移，塑性得到回升；在塑性槽两相区(900～700C)，先共析铁素体的 出现是两个钢种塑性很低的共同原因，而X65的Ti含量较高，促使铁素体在晶内和 晶界同时生成，X65塑性最后恢复较好。 X65、X70的夹杂物主要为钙铝酸盐(mCaO-n．A1203)，还存在少量钙铝酸盐与 硫化钙的复合夹杂、钙铝镁酸盐与硫化钙的复合夹杂(其中有的夹杂中还含有少量 的Ti)．由于钢水进行钙处理，出现少量以CaS为形核核心的MnS析出物。钢中 夹杂物大都为圆形夹杂物，尺寸较小，大多在lOtan以下。 结合高温力学性能结果，进行现场测温，发现矫直区铸坯左、右边角部测试温 度分别为821℃、817℃，恰恰落在第ⅡI脆性区(750(2～925℃)之内，属于易出现 角横裂纹温度范围，为此应该对二冷配水进行改造。 为了对二冷配水进行改造，首先进行了喷嘴水量试验，分析不同的压力、流量 下矫直区横断面水量分布规律。发现随着喷嘴间距的缩短，水量所覆盖的面积也相 应缩小，而高水量区基本在喷嘴的正下方；随着间距的减小，喷嘴间水量逐渐增加。 增加水压，水量分布没有明显改变。 根据表面温度检测和喷嘴水量分布实验数据，利用程序进行二冷配水数值模拟， 按照喷嘴配置情况，进行了两方面的研究：1)按照原来的三喷嘴布置模式，在不同 的速度和断面下进行模拟，根据强冷从下限避开脆性区的原则，得到优化后的水量； 2)改变喷嘴位置，分为三喷嘴和两喷嘴两种情况。三喷嘴时实行角部强冷，两喷嘴 时实行角部弱冷，得到优化后的喷嘴位置和水量。最后得出135mmxl250mm断面 铸坯各区水量随拉速变化的回归关系式，为生产实践二冷动态配水提供理论指导。 关键词；管线钢，高温力学性能，二冷配水，数学模型 ．1． 北京科技大学硕士论文Research 北京科技大学硕士论文 Research on high temperature mechanical property of high grade pipeline steel and the secondary cooling in continuous casting Abstract With the development ofeconomy,there is mole and mm demand ofquarry and quality for pipeline steel．Pipeline steel shows different mechanical behavior under high t即verature because oflow sulphur,phosphorus and containing other∞棚po枷on such as Nb，v’Ti andSOOIL Bymcm鸠ofSEM andopticalmicroscope,hightemperaturemechanicalproperti铝of pipeUne steel X65 and X70 a[o studied，and their structure种analyzed at different tem讲相tll糟．The main reason that caused Ransvcfso crack at corner is precipitation of (Wo、Ti)CN,AIN and飘dp惋de allowtc∞pI胃an鹏aroundSRlRIdcomer． Compared with ductility ofthe two steels,because oflow content ofcarbon and less 侧p蛔n傩of Sulphur and Phosphorus around the grin boundary,RA ofX70 is better than that ofX65 at the first brittle temperature z