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干态整饰的关键技术 一一皮革涂饰剂 本文简述了皮革涂饰剂的基本组成，重点介绍了涂饰剂中各种 成膜材料的性质，最后指出皮革涂饰剂的发展趋势。 关键词：皮革；涂饰剂；成膜物质；趋势 The Key Technologies of Dry Finishing Leather Finishing Agent Abstract: The fundamental component of leather finishing agent was mentioned briefly, and then the properties of film former were introduced particularly. Finally, the trend of leather finishing agent was pointed out. Key words:Leather; Finishing agent; Film former; Trend 皮革的干态整饰，指的是对湿态染整的皮革进行干燥、整理和涂饰等 工艺操作的总称［1］。涂饰是制革加工过程中的最后阶段，是提高皮革使用 性能、改善皮革表面特性、赋予皮革更高商品价值的重要手段。以成膜物 质为主体的在皮革表面形成保护覆盖层的复配材料（浆状或液态），称为 皮革涂饰剂［2】。 1.皮革涂饰剂的基本组成 皮革涂饰剂的基本组成为成膜材料、着色材料、助剂和分散介质四大 部分。成膜材料主要有丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、硝化棉纤维和蛋白质类 成膜物质等，它们是涂饰的基础，可以单独成膜，起到整饰、保护、耐用 和美观的作用。着色材料包括颜料膏、液体金属络合染料等，可以使膜在 皮革表面呈现颜色并具有遮盖力，美化革的表面，并在一定程度上提高皮 革的机械强度、耐久性等。助剂是指用量少但作用显著的一类辅助材料， 有交联剂、蜡乳液、手感剂、填料、消光剂、流平剂等，其品种具有很强 的针对性和专用配套性。分散介质主要是有机溶剂和水，其作用为改善流 平性、保证适宜的粘度、保障施工耍求的条件和施工条件等。 2.成膜材料 2.1丙烯酸树脂 20世纪40年代，德国首先将丙烯酸乳液用于皮革涂饰，由于其成膜 性能好， 能有针对性地解决颜料涂饰屮的问题，因此很快得到推广应用。闪烯酸 乳液皮革涂饰剂黏着力强，不仅对大多数皮革表面有非常好的黏着力，而 且对其他涂饰材料如乙烯树脂和硝化纤维等也有较好的黏着力；涂膜平整、 光亮、耐曲挠，延伸性大，结构稳定且耐老化；乳液的稳定性好，贮存期 长，制造工艺简单，原料來源丰富，生产成本较低[3];但丙烯酸乳液是热 塑性树脂，其涂膜存在着“热黏、冷脆”、不耐溶剂的缺点，限制了它的 使用。调整单体的种类和配比，可改善树脂的物理机械性能，如强度、硬 度、延伸率、弹性模量、吸水性、耐油性、耐化学药品性、低温曲侥性、 黏着性以及手感等，由于丙烯酸乳液是由丙烯酸类单体和其他烯类单体通 过自由基聚合得到的线性和低交联高聚物，单体在分子链上呈无序排列， 成膜时由子分子结构的无序及单体间的极性相似，材料的聚集态结构为均 相均相结构决定丙烯酸乳液的玻璃化温度和黏流温度是单一且相互关联 的，树脂的玻璃化温度和黏流温度决定了皮革涂饰剂的耐寒和耐热性，因 此丙烯酸树脂的均相结构使得它的耐寒性能和耐热性能难以兼顾。要克服 丙烯酸树脂热黏和冷脆的缺点，必须改变材料的聚集态结构，使得材料的 玻璃化温度和黏流温度不再相互关联，最有效的方法为变线性结构为网状 结构。 2.2聚氨酯树脂 聚氨酯全称聚氨基甲酸酯，主要是指由异氰酸酯与羟基化合物通过逐 步嵌段加成反应而生成的聚合物，其主链上含有重复的氨基甲酸酯基，选 用不同的异氰酸酯和羟基化合物进行适当的配比，可以制得性能各异软硬 适度的聚氨酯。聚氨醋树脂具有良好的成膜性、黏着性、柔韧性、耐挠曲 性、耐寒耐热性及耐干擦性，而且与其它树脂具有很好的混溶性［4-6］。水 性聚氨酯作为皮革涂饰剂，以水为分散介质，对环境友好，已逐渐替代溶 剂型聚氨酯。使用水性聚氨酯涂饰后的皮革，表面光亮、手感好、不易断 裂且耐磨，因此经常用于高档皮革制品的生产中P-9］。 2.3硝化棉光亮剂 硝化纤维应用于皮革涂饰是从20世纪20年代开始的，这种涂饰剂的 特点是：使成革外观光亮、美观、耐酸、耐油、耐水及耐干湿擦。在树脂 颜料涂饰时，硝化纤维涂饰剂作为顶层光亮剂，能增强涂层的耐水性，使 涂层外观美好，避免发黏，增强耐磨，提高涂层坚牢度。但主要缺点是涂 膜较硬，不耐老化，受热或光照时易变黄发脆，耐寒性、延伸率和黏着力 较差，而且透气性也较差［10,11］。常采用物理共混化学接枝结合等方法进 行改性。例如，引入软性丙烯酸树脂、聚氨酯以及有机硅等，可大打提高 硝化棉光亮剂的耐寒性、延伸率和黏着力等，而且易于调整工艺配方