浙江省交通工程建设集团钢筋加工及安装施工作指导书.docVIP

钢筋加工及安装施工 作业指导书 QEOI003-19 浙江省交通工程建设集团 二O一四年十二月 钢筋加工及安装施工作业指导书 1适用范围 本指导书适用于集团有限公司项目道路、桥梁、涵洞、隧道工程的钢筋混凝土结构或构件、预应力混凝土结构或构件中直径为16～40mm钢筋的加工和安装。不适用于预应力钢筋。 2 应用的主要国家规范、行业规范及标准 2.0.1 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 2.0.2中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-1995 2.0.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012 2.0.4中华人民共和国行业标准《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009 2.0.5中华人民共和国国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008 2.0.6中华人民共和国国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2008 2.0.7中华人民共和国国家标准《冷轧带肋钢筋》GB 13788-2008 2.0.8中华人民共和国国家标准《低碳钢热轧圆盘条》GB/T 701-2008 2.0.9中华人民共和国国家标准《环氧树脂涂层钢筋》JC 3042-1997 2.0.10中华人民共和国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2010 2.0.11中华人民共和国行业标准《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ l09-1996 2.0.12中华人民共和国行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ l08-1996 2.0.13中华人民共和国行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18－2012 2.0.14中华人民共和国行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ 114－2003 3 施工准备 3.1钢筋加工场地建设 3.1.1钢筋加工应集中进行，每个合同段不宜设置两个钢筋加工场（特殊情况除外）。钢筋加工场应采用钢结构搭设、顶部采用固定式拱形防雨棚，地面硬化，封闭式管理，棚内应设置龙门吊等专用吊装设备，场地内应按原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品待检区、废料处理区等科学合理布置，功能明确，标识清晰。场地面积应根据钢筋（材）加工量的大小、工期等要求设置，一般不低于下表规定： 钢筋加工场规模及面积标准 规模 加工总量（t） 场地面积（m2） 大 T＞10000 3500 中 6000≤T≤10000 2000 小 3000＜T＜6000 1500 3.2 技术准备 3.2.1 根据设计图纸，设计钢筋连接的方式，编制钢筋下料单和加工、安装流程，说明工程数量、质量标准和进度计划。 3.2.2 进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准和参数。 3.2.3 编制大型钢筋骨架运输、吊装方案，报监理工程师批准。 3.2.4 向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。 3.2.5 对施工人员进行全面的技术、操作、安全培训，确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.3 机械准备 小型以上钢筋加工场均应配置数控钢筋弯曲机、数控弯箍机，桩基数量超过200根的合同段宜配置钢筋笼滚焊机，加工机械设备根据加工工艺的流水线要求合理布设，保证工程所需各种钢筋均由机械自动加工成型。 3.3.1 切断设备：钢筋切断机、切割机。 3.3.2 弯曲设备：数控钢筋弯曲机1台、数控钢筋弯箍筋1台。 3.3.3 连接设备：对焊机、电弧焊机、冷挤压连接设备、墩粗直螺纹连接机械、滚轧直螺纹连接机械、锥螺纹连接机械等。 3.3.4 运输设备：平板车、钢筋骨架运输车等。 3.3.5 吊装设备：龙门吊、吊车、卷扬机、吊具、吊装平台等。 3.3.6 安全设备：照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等。 3.4 材料准备 3.4.1 钢筋及连接材料（套筒、焊条、焊剂、扎丝等）必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分类存放在仓库或防雨棚内，架空堆放，且应设立识别标志，钢筋存放时间不宜超过6个月。 3.4.2易滑落的材料应捆绑牢固、堆放有序，小件（散件）材料及配件应存放于箱、盒内。 3.4.3 钢筋及连接材料、垫块在运输过程中，应避免锈蚀和污染。 3.4.4 钢筋及连接材料、垫块必须堆置在钢筋加工棚内。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。 3.4.5 钢筋及连接材料应具有出厂质量证明书和试验报告单。对进场的钢筋应抽取试样做力学性能试验。 3.4.6 所有钢筋及连接材料的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定。 3.5 作业条件 3.5.1便道通畅。钢筋加工场地应平整，坚硬。安装场地坚硬、平整，支架、通道和操作平台稳定、牢固，安全设施齐全。水、电线路到位。 3.5.2焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、