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- 2018-12-22 发布于福建
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03纺织工长艺与设备上
第三章 梳理前准备 第一节 开松及除杂的原理 第二节 开清棉 第三节 开毛与和毛 第四节 苎麻的软麻与开松 第五节 开绵与切绵 开松除杂的目的要求 目的 (1)松解原料包中压紧的纤维,解除纤维间、纤维与杂质间联系,纤维块松解成小块或小束,为后工序梳理创造条件 (2)清除原料中大部分杂质和疵点以及部分无用短绒,使原料变得更洁净。保证纱线加工品质。 (3)为原料的充分混合创造条件。 要求 (1)避免损伤纤维,提高纱线品质 (2)减少杂质的破碎,减少后工序除杂难度 (3)节约用料,降低成本 工艺原则 “先缓和后剧烈、渐进开松、早落少碎、先易后难、先落大杂后落小杂” “开松”是纤维松解的手段,纤维的松解是“除杂”的前提条件,两者的作用往往同时进行。 第一节 开松及除杂的原理 开松与除杂是纺纱加工的基础。 一、开松的分类及其基本原理 根据原料喂给方式的不同,开松可分为自由开松和握持开松两种形式; 按机械作用方式的不同,开松可分为扯松、打松和分割开松三种形式。 (一)自由开松:原料在无握持状态下接受开松机件的作用 自由撕扯:撕扯的先决条件是角钉具有抓取纤维的能力。 一个角钉机件对原料的撕扯作用:混棉机、自动喂毛机角钉帘对水平帘上原料堆的作用 两个角钉机件对原料产生的撕扯作用:棉箱机械的角钉帘和均棉罗拉之间自由打击 P—原料压向角钉的垂直压力 A—角钉帘运动时原料的阻力 T—水平
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