阀门(空调水)安装工艺.doc

管道阀门安装 1、技术要求 1.1常用阀门的选用要求 1.1.1根据工作介质以及工作介质的参数（设计温度、设计压力、流量）选用阀门。 1.1.2阀门应满足的设计要求：流阻、流量特性、密封等级等。 1.1.3调节类阀门必须确定如下参数：流量要求、正常流动和关闭时的压力降、阀门的进、出口压力状况、流量特性、流通能力、可调比、阀权度和工作压力等。 1.1.4选泽阀门与管道的连接方式，一般有法兰、螺纹、对夹、卡箍等。 1.1.5为利于安装考虑选择阀门的几何参数：结构长度、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、整个阀门的外形尺寸和安全操作距离等。 1.2为更好的选用适用的阀门应了解阀门的分类和用途。 1.2.1阀门的分类和用途表(表1)。 阀门的分类和用途 分类 主要特性 主要用途 闸阀 启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动。流阻小，允许介质双向流动 主要用于截断或接通管路中的介质流。一般用于低温、低压大管径上 截止阀 启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线做升降运动。密封性能比闸阀好。流阻较大，高度大 主要用于截断或接通管路中的介质流。一般对介质流向有要求 球阀 启闭件（球体）绕垂直于通路的轴线旋转。启闭迅速 主要用于截断或接通管路中的介质流。常用于DN50mm以下管路 蝶阀 启闭件（蝶板）绕固定轴旋转。启闭迅速，流阻较闸阀和球阀大，结构尺寸小 主要用于截断或接通管路中的介质流。常用于DN≥50mm的低压管道 安全阀 利用介质本身的力来排除额定数量的流体，以防止系统内的压力超过预定的安全值 用于超压安全保护，排放多余介质，防止压力超过安全值 止回阀 启闭件（阀瓣）靠介质作用力自动阻止介质逆向流动 用于防止管路中的介质倒流 减压阀 通过启闭件的节流作用，将介质压力降低，并利用介质本身能量，使阀后压力自动满足预定要求 用于系统一次侧介质压力P1大于二次侧压力P2的场合 恒温控制阀 人为设定室温，通过温包感应环境温度产生自力式动作，无需外力即可调节热水流量以实现室温恒定 与采暖散热器或其他采暖散热设备配合使用的一种专用阀门，用于房间温度控制 调节阀 阀体结构与截止阀相似，流量呈线性或等百分比特性 用于调节管路中介质的流量或压力 平衡阀 起到水力平衡作用的调节阀。分静态和动态两类，动态又分自力式流量控制阀和自力式压差控制阀 对供暖和空调水力系统管网的阻力流量和压差等参数加以调节和控制以满足管网系统按预定要求正常和高效运行 多用途阀 功能可替代两个或更多类型的阀门 用于操作空间非常有限的管道上 2、材料要求及质量标准 2.1阀门型号规格、材质及承压等应符合设计要求和施工规范规定。 2.2阀门铸造规矩，表面光洁，无毛刺、无裂纹。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，首轮完整，无破损。 2.3阀门的产品合格证、检测报告应齐全、真实、有效。 2.4阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。 3、作业条件 3.1阀门安装前应核对其材质、型号、规格、及公称压力，并进行外观检查。型号、规格、公称压力应正确，外观检查应合格。 3.2检查阀杆和间盘是否灵活，有无卡住和歪斜现象。 3.3阀门安装前应清除阀门的封闭物和其他杂物。 3.4阀门安装前应，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）阀门数量中抽查10﹪，且不少于一个。对于工作大于 1.0Mpa 及安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，合格后方可使用。 3.4.1强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min,阀门的壳体、填料应无渗漏。 3.4.2严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表的规定，依法办密封面无渗漏为合格。 3.4.3阀门压力持续时间表(2) 公称直径DN（mm） 最短试验持续时间（s） 严密性试验 ≤50 15 15 65～200 30 15 250～450 60 30 ≥500 120 60 4、阀门安装的施工要点及要求 4.1阀门安装的一般规定 4.1.1阀门搬运时不应随手抛掷，较大、较重的阀门吊装时，应将绳索拴在阀体与阀盖的法兰连接处，不得利用阀门的手轮或阀杆作为吊点。 4.1.2直埋管道的阀门应设井室。 4.1.3闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点应设置排水管及排水阀。 4.1.4对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。 4.1.5阀门与管道连接时，不得强行拧紧其法兰上的连接螺栓； 4.1.6螺纹连接的阀门，其螺纹应