塔河油田酸压曲线特征分析(201的4.4).ppt

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塔河油田酸压曲线特征分析(201的4.4)

4.施工曲线异常特征-压裂液摩阻异常高 酸压施工曲线特征分析 滑溜水摩阻高,降排量施工,泵压攀升快、异常高 ,整改后施工正常 TH12433井一开始套管封隔器就发生解封,被迫停止施工,后期因快速更管管柱后才进行第二次施工。 主要原因分析:本井次所有工具均为全新且在上井前均打压15MPa稳压15min试压合格。坐、验封时也显示合格。对起出工具进行打压试验,发现水力锚渗漏,滑套、封隔器密封良好。可能下酸压完井管柱前未刮管,酸压时管柱受上顶压力,水力锚与套管内壁发生相对滑动,在滑动的过程中水力锚损坏。 第一次施工 第二次施工 曲线上显示同升同降 4.施工曲线异常特征-套管封隔器水力锚渗漏 酸压施工曲线特征分析 4.施工曲线异常特征-裸眼封隔器有效座封 酸压施工曲线特征分析 压裂液期间锯齿状特征(补平衡压),注酸期间套压缓慢上升 4.施工曲线异常特征-裸眼封隔器施工初期失效 酸压施工曲线特征分析 施工初期即未坐封成功,套压随泵压升高,后期泵压与套压响应一致。 酸压施工曲线特征分析 4.施工曲线异常特征-裸眼封隔器注压裂液时失效 施工初期坐封成功,但挤滑溜水期间,套压开始逐步上升 酸压施工曲线特征分析 4.施工曲线异常特征-裸眼封隔器注酸液时失效 酸压施工曲线特征分析 4.施工曲线异常特征-油管挂断脱 酸压施工曲线特征分析 4.施工曲线异常特征-油管断裂(第118根断裂) TH10125井正挤冻胶180m3,油压52.3-49.0MPa,套压48.8-45.4MPa,排量0.5-4.4m3/min。整个阶段无明显压开地层显示。根据正替使油套压差40MPa左右,怀疑井内管柱异常。修井发现从118根处断脱,最后一根油管丝扣末端明显缩径。 正替油套相差40MPa 油套压力相近 酸压施工曲线特征分析 4.施工曲线异常特征-油管堵塞 再次启泵后,排量0.6、0.8、1.0m3/min,对应泵压48.22、61.93、72.25MPa直线上升,停止施工。后下电缆通井,反复探3次无法通过,确认堵塞点就在球座位置 酸压施工曲线特征分析 4.施工曲线异常特征-泵车抽空 注酸后期未落实罐内液面,造成供液车供液不足,出现泵车走空的现象 酸压施工曲线特征分析 打开滑套,曲线响应特征明显 5.水平井分段酸压曲线特征-TH10-P1井 6.水力压裂施工曲线特征 酸压施工曲线特征分析 正挤活性水1910m3过程中施工压力基本平稳,在排量不变情况下施工压力下降较为明显,因此认为此次施工前置液沟通了大型溶洞体,正挤胶凝酸190m3过程中有压力降落12.3MPa,胶凝酸形成了酸蚀裂缝,且停泵后压降速度较小。综合施工过程中的压力变化分析,本井酸压沟通了较大的溶洞体。 2100m3:活性水1910m3+胶凝酸190m3。 动态缝长(m) 缝高(m) 酸蚀缝长(m) 设计 施工后分析 设计 施工后分析 设计 施工后分析 204.7 160.9 / 85.9 95.7 136.0 25 34 10 吸水指数变大 6.水力压裂施工曲线特征 杨氏模量高,裂缝宽度窄,加砂难,支撑剂优选40-60目小粒径,砂液比以低起点、小台阶、多步骤、控制最高砂液比为原则。 酸压施工曲线特征分析 37.8 ↓35.7 MPa 关井浸泡 突破桥堵 总液量560.4m3,沥青分散剂30m3+清洁压裂液480.4m3+活性水25m3。 入井陶粒38m3,最高砂比23.8%,主体平均砂比17.5%。 加砂末期有砂堵迹象,逐车停泵降排量顶替,施工顺利。 酸压施工曲线特征分析 6.水力压裂施工曲线异常特征 压裂液或交联不均匀,液体摩阻变化大,造成施工曲线起伏变化大 酸压施工曲线特征分析 6.水力压裂施工曲线异常特征 酸化施工曲线特征分析 7.常规酸化施工曲线特征 酸化施工曲线特征分析 8.堵水后酸化施工曲线特征 55Mpa 塔河油田酸压施工 曲线解读 液体 排量(m3/min) 设计摩阻 油管摩阻系数(MPa/m) 31/2″ 27/8″ 冻胶 2.5 0.0034 0.006 3 0.0048 0.0092 3.5 0.006 0.013 4     4-4.5 0.006 0.009 5 0.007 0.01 5.5 0.008 0.011 6-6.5 0.009 0.012 胶凝酸 3 0.00328   3.5 0.00386   4 0.0046-0.005 0.008 5.0-6 0.006 0.009 6.5 0.007 0.01 乳化酸 2.5 0.008 0.009 3 0.009 0.01 3.5 0.01 0.014 4 0.011   变粘酸 5.5 0.006-0.007 0.009 线性胶 3 0.0035 0.0055 4 0.0045-0.005 0.007-

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