《第四章堆肥_》-课件设计(公开).pptVIP

第四章 固体废物堆肥及厌氧发酵 4.4 其它影响因素分析 （1）有机质含量 有机质含量高低影响堆料温度与通风供氧要求。如有机质含量过低，分解产生的热量将不足以维持堆肥所需要温度，影响无害化处理，且产生的堆肥成品由于肥效低而影响其使用价值。如果有机质含量过高，则给通风供氧带来困难，有可能产生厌氧状态，研究表明堆料最适合的有机含量为20~80%之间。 （2）颗粒度 堆肥化所需要的氧气是通过堆肥原料颗粒空隙供给的。空隙率及空隙的大小取决于颗粒大小及结构强度，象纸张、动植物、纤维织物等，遇水受压时密度会提高颗粒间空隙大大缩小，不利于通风供氧。 因此，对堆肥原料颗粒尺寸应有一定要求，物料颗粒的平均适宜粒度为12~60mm，最佳粒径随垃圾物理特性而变化，其中：纸张、纸板等破碎粒度尺寸要在3.8~5.0cm之间；材质比较坚硬的废物粒度要求小些，在0.5~1.0cm之间；以厨房食品垃圾为主废物，其破碎尺寸要求大一些，以免碎成浆状物料，妨碍好氧发酵。 此外，决定垃圾粒径大小时，还应从经济方面考虑，因为破碎得越细小，动力消耗越大，处理垃圾的费用就会增加。 （3）C/N比 在堆肥化过程中，微生物将作为能源，大量的碳在微生物代谢过程中，由于氧化作用生成二氧化碳而排出，一部分碳则构成细胞膜。氮主要消耗在原生质合成作用而留于系统内。故就微生物对营养的需要而言，C/N比是一个重要因素。 有机物被微生物分解速度随C/N而变。微生物自身的C/N比约4~30，用作其营养的有机物C/N比最好也在此数值范围内，特别当C/N比在10左右时，有机物被微生物分解速度最大。当原料的C/N比为20，30~50，78时，其对应所需的堆肥化时间约分别为9~12d，10~19d及21d。（当C/N在80以上时，堆肥化无法进行）。 各堆肥原料的C/N比如下：锯末屑300~1000，秸杆70~100，垃圾50~80，人粪6~10，牛粪8~26，猪粪7~15，鸡粪5~10，下水生污泥5~15，活性污泥5~8。因此，当用秸杆，垃圾进行堆肥时，需添加低C/N比废物或加入氮肥，以使C/N比调整到30以下。 在发酵后C/N一般会减少10~20%甚至更多，如成品堆肥的C/N过高，往土中施肥时，农作物可利用氮会过少而致微生物陷于氮饥饿状态，直接或间接影响和阻碍农作物的生长发育。故应以成品堆肥C/N为10~20作标准来确定和调整原料的C/N比，一般认为城市固体废物堆肥原料，最佳C/N在26~35：1。 （4）碳磷比（C/P比） 碳和氮对营养微生物的繁殖是必要的。此外，磷也是非常重要的因素，磷的含量对发酵起很大影响。有时，在垃圾发酵时，添加污泥，其原因之一就是污泥含有丰富的磷。堆肥料适宜的C/P比为75～150。 （5）pH值 是能对细菌环境作出估价的参数。在消化过程中pH值随着时间和温度的变化而变化，也是揭示堆肥分解过程的一个极好标志。适宜的pH值可使微生物有效地发挥作用，而pH太高或太低都会影响堆肥的效率。一般认为pH值在7.5~8.5时，可获得最大堆肥速率。 对固体废物堆肥化一般不必调整pH值，因为微生物可在较大的pH值范围内繁殖。但是当用石灰含量高的真空滤饼及加压脱水滤饼作原料时，因pH值偏高，有的高达12，故需先在露天堆积一段时间或掺入其他堆肥以降低pH值。pH值过高时（如超过8.5）氮会形成氨而使堆肥中氮损耗。 4.5 废物堆肥化设备及工艺系统 废物堆肥化按设备流程包括下述系统：进料供料设备→预处理设备→一次发酵设备→二次发酵设备→后处理设备→产品细加工设备。 （1）供料进料设备 固体废物的进料和供料系统是由地磅秤、贮料仓、进料斗以及起重机等组成。 堆肥化系统的预处理设备是由破包机、撕碎机、筛选机以及混合搅拌机械等组成。 经过预处理后的垃圾被送到一次发酵设备中，使发酵过程控制在适当的条件下，并使物料基本达到无害化的结果。然后，送到熟化设备即二次发酵设备中，使垃圾完全发酵腐熟。之后又通过后续处理设备对堆肥作更细致的筛选，除去杂质。必要时可采用洪干造粒，或添加化肥，制成高效复合肥等深度加工处理设备。 另外，整个生产系统，还须由排出臭气的脱臭装置，污水的收集排出与处理装置，电力供应设备，控制仪器设备等组合而成。 （2）堆肥化设备 堆肥发酵装置种类繁多，除了结构型式不同外，主要差别在于搅拌发酵物料的翻堆机不同，大多数翻堆机兼有运送物料的作用。 （a）几种发酵装置示意图： 各种箱式发酵池的性能比较： （b）多段竖炉式发酵塔 多段竖炉式发酵塔是立式多段发酵设备之一，整个立式设备被水平分隔成多段（层）。物料在各段上堆积发酵，靠重力从上往下移动。多段竖炉式发酵塔与污泥焚烧用的多段竖炉相似而得名。 1 （c） 筒仓式发酵仓 筒仓式发酵仓为单层园筒状（或矩形），发酵仓深度一般为4–5m，大多采用钢筋混凝土结构