工业通风课程设计.doc

课程设计说明书(计算书、论文) 题 目 工业通风课程设计 课 程 名 称 工业通风与防尘 院 （系） 土木与环境工程学院 专 业 班 级 2010级安全工程 学 生 姓 名 林云飞 学 号 设 计 地 点 土一306 指 导 教 师 李 改 设计起止时间：2013年05月27日至2013年06月09日 目录 1.前言 1 2. 车间介绍 2 3.生产车间除尘系统设计 5 3.1系统划分 5 3.2 风管材料及断面形状的选择 6 3.3排风口位置的确定 6 3.4 排风罩的选择设计 7 3.5除尘器的选择 7 3.6加工车间通风管道路线的设计计算 9 参考文献 14 1.前言 人类在生产和生活的过程中，需要有一个清洁的空气环境（包括大气环境和室内空气或境）。因此，就要在生产和生活的过程采用通风和除尘技术。 通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用；另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。通风工程在内容上基本上可以分为工业通风和空气调节两部分。工业通风的主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气环境。其主要作用在于排出作业地带污染的或潮湿、过热或过冷的空气，送入外界清洁空气，以改善作业场所空气环境。 工业通风按其动力来源分为自然通风和机械通风。自然通风依靠室内外空气温度差所形成的热压和室外风力所形成的风压而使空气流动；机械通风则依靠通风机所形成的通风系统内外压力差而使空气沿一定方向流动。除尘系统风量调节技术的应用也越来越普遍。以往仅靠液力耦合器使风机变速，现在已有多种变频调速器，适用于不同规格的电机，因而风量调节更易实现。除尘系统风量调节，离不开流量监测，已开发出含尘气体流量连续监测装置，具有不堵、阻力小、应用方便等特点，在除尘系统运行中发挥了很好的作用。 有些生产过程如原材料加工、食品生产、水泥等排出的粉尘都是生产的原料或成品，回收这些有用原料，具有很大的经济意义。在这些部门，除尘设备既是环保设备又是生产设备。 随着工业生产的不断发展，散发的工业有害物日益增加，通风除尘技术的应用也越来越迫切，本次课程主要是运用通风除尘技术知识对某企业加工车间的通风除尘系统方案进行设计，进行加工车间通风除尘管道路线的设计和水力计算，平衡并联管路的阻力，选择合适的风机和除尘器，并进行风机的选择。 2.车间介绍 某企业加工车间如附图1、2所示，有1#、2#、3#工作台，已知1#是磨削机，尺寸为0.5m *0.5m，工作台高度0.92m，磨削机工作时产生粉尘主要成分是石棉粉尘；2#、3#为抛光机，每台抛光机有1个抛光轮，抛光机工作时产生粉尘，粉尘的成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等（石棉粉尘）。车间具体平面尺寸见图一、二。 图1：生产车间平面图 图2：生产车间剖视图 3.生产车间除尘系统设计 3.1系统划分 3.1.1系统划分的原则 当车间内不同地点有不同送风、排风要求，或者车间面积较大，送、排风点较多时，为便于进行管理，常分设多个系统。除个别情况外，通常是由一台风机与其联系在一起的管道设备构成一个系统。系统划分的原则是： （1）空气处理要求相同、室内参数要求相同的，可划分一个系统。 （2）生产流程、运行班次和运行时间相同的，可划为一个系统。 （3）对下列情况应单独设置排风系统： 1）两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧或爆炸； 2）两种有害物质混合后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物或化合物； 3）两种有害物质混合后易使蒸汽凝结并积聚粉尘； 4）散发剧毒物质的房间和设备； 5）建筑物内设有存储易燃易爆物质的单独房间或有防火防爆要求的单独房间。 （4）除尘系统划分应符合下列要求： 1）同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不远时，宜合设一个系统； 2）同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时，也可合设一个系统； 3）温湿度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管内结露时，应分设系统。 （5）如排风量大的排风点位于风机附近，不宜和远处排风量销的排风点合为同一系统。增设该排风点后会增大系统总阻力。 3.1.2划分系统 1#、2#、3#三个工作台所产生的粉尘主要是石棉粉尘、抛光粉剂、粉末性质相同，三个尘源室内参数要求、生产流程相同，扬尘点相距很近、运行班次和运行时间大致相