盖板涵施工作业指导书.doc

盖板涵施工作业指导书 1.编制目的 明确盖板涵施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范盖板涵作业施工，保证小桥涵100%合格。 2.编制依据 （1）施工图及参考图 （2）铁路工程施工相关技术规程 （3）客运专线铁路桥涵工程施工相关暂行标准 （4）其他相关技术标准 ①《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010； ②《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2005； ③《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）； ④《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）。 3.使用范围 适用于本标段框架箱涵施工。 4.0作业准备 4.1内业准备 编制作业指导书，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。 并准备好各种施工质检、原始记录表格。 对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 4.2外业准备 ⑴调查现场根据实际情况和总体进度安排制定各盖板涵的施工先后顺序。 ⑵测量放样、平整场地、清除障碍物并做好防排水准备。 5.0施工工艺流程 盖板涵施工工艺流程如图5-1（盖板现浇）和图5-2（盖板预制）所示。 施工准备 施工准备 基坑开挖 基底处理 基础浇筑 墙身浇筑 现浇盖板 处理沉降缝、施作防水层 洞口附属工程 涵背回填 砼拌制、运输 搭支架、安装模板、绑扎钢筋 砼拌制、运输 砼拌制、运输 图5-1 盖板涵盖板现浇施工工艺流程图 施工准备 施工准备 基坑开挖 基底处理 基础浇筑 墙身浇筑 吊装盖板 处理沉降缝、施作防水层 洞口附属工程 涵背回填 砼拌制、运输 预制盖板 砼拌制、运输 砼拌制、运输 图5-2 盖板涵盖板预制施工工艺流程图 6.0施工方法及要求 6.1前期准备 涵身安排在路基填方前施工，以保证路基填筑的正常进行，路基作业面内根据路基施工顺序合理安排平行或流水作业。涵洞工程由相应地段结构物作业队负责施工。 涵洞基础以下松软土按照设计要求加固，经检验合格后施工涵洞。涵洞地基软基处理参照相邻路基的处理情况。 6.2技术要求 盖板涵采用大型组合钢模板立模或大面积竹胶板组装，罐车运输砼进行现场浇注，混凝土由拌合站集中供应，泵送入模。 涵身钢筋在钢筋加工场制作，平板车运至现场绑扎，立模浇注砼。根据现场实际和设计情况，采用分节或一次浇注完成。先施工底板，再施工两侧涵台，最后施工盖板。如盖板采用预制，可提前进行预制，待混凝土强度达到设计强度的70%后进行吊装。 6.3盖板涵施工 (1)基坑开挖 开挖前先进行施工放样确定基础的准确位置撒上白灰线，开挖全过程用水准仪配合机械以便控制基底高程。 基坑开挖采用机械开挖为主，人工配合修整。基底应避免超挖，机械开挖至距基础底面20cm时，再用人工清理至基础底面。基坑尺寸应满足涵洞基础施工需要。基坑底面宜按基础平面尺寸每边放宽不小于50cm，以便安装基础模板。适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定，可直接利用垂直坑壁做外模施工基础圬工。 开挖时注意放坡，在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的含水量适宜、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照下表选定。基坑深度大于5m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或设置工作平台。如土的含水量过大，易引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该含水量下土的休止角。边坡应随时修整，应每隔5m设坡度尺，随时检查开挖坡度是否正确。具体可参照表6-1。 表6-1 基坑坑壁坡度 坑壁土 坑壁坡度 基坑顶缘无载重 基坑顶缘有静载 基坑顶缘有动载 砂类土 1:1 1:1.25 1:1.5 碎石类土 1:0.75 1:1 1:1.25 黏性土、粉土 1:0.33 1:0.5 1:0.75 极软岩、软岩 1:0.25 1:0.33 1:0.67 较软岩 1:0 1:0.1 1:0.25 极硬岩、硬岩 1:0 1:0 1:0 基坑开挖前应作好地面排水工作，防止地面水向基坑流动而影响坑边稳定。在基坑的四周挖30cm深的排水沟使基坑内的水集到集水井内，每个基坑内设置两个50cm深的集水井，每个集水井内放置水泵把水排出基坑，保持基坑内无水，便于挖土。严禁带水作业。 基坑开挖过程中应注意观察基坑边缘顶面地面是否有裂缝、坑壁有无松散塌落现象，如有则应立即采取加固措施进行加固：如在基坑边坡底打入钢管，钢管和边坡之间放竹胶板进行防护。 雨季施工应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑，基坑边应设拦水坎和排水沟防止雨水流入基坑，土质较差的边坡宜采用防水布覆盖，防止雨水冲刷边坡。雨季开挖工作面不宜过大，应分段进行开挖和基础圬工施工。 机