利用废渣生产低度氧化锌.doc

利用废渣生产低度氧化锌 项目建议书 贵港格雷蒙化工冶炼有限公司 2007-08 目 录 第一章 概述 1．1 公司概况 1．2 项目提出原因 1．3 产品建设规模、产品方案 1．4 项目建设的条件 第二章 生产工艺及主要设备 2．1 工艺流程简述 2．2 工艺流程图（见附件一） 2．3 主要工艺和设备条件 第三章 总图、运输、土建 第四章 技术经济 4．1 主要设备清单 4．2 综合技术经济指标及生产成本 4．3 投资、资金筹措、设计进度计划与安排 4．4 产值、销售收入、税金、利润及财务平衡表 4．5 静态投资效益 4．6 综合经济效益 第五章 环境保护 第六章 劳动组织及定员 第 七章 风险及对策 第八章 结论及项目进度 附表一：回转窑生产线工艺流程图 附表二：回转窑氧化锌设备清单及投资概算表 第 一 章 概 述 1.1 公司概况 贵港格雷蒙化工冶炼有限责任公司为台湾格雷蒙公司在大陆投资兴建的第一家独资公司，公司投资总额达2500万美元，注册资本1000万美元，在职职工350多人。公司于1998年8月动工兴建，1999年5月建成投产，至今已形成年产氧化锌3.5万吨的生产能力，出口创汇 1900多万美元。产品远销海外十多个国家和地区，并在国内市场上具有一定的知名度和市场份额；2000年企业通过了ISO9002质量体系认证，2003年再次通过ISO9001:2000版质量体系认证；2001年产品的“Gredmann”商标经国家工商总局核准为注册商标。从2001年开始公司连续6年名列广西出口50强企业行列，并成为贵港市第一出口创汇大户；2006年被广西自治区评为先进技术企业；多次获得贵港市纳税大户、广西诚信纳税人称号，贵港市出口创汇先进企业、出口明星企业等称号。 1．2 项目提出原因 贵港格雷蒙化工冶炼有限公司现有采用直接法生产氧化锌的维氏炉（锌白炉、Wetherill炉）六台，满负荷生产时候每天需要产生大量的冶炼炉渣，渣的产出率为投料量的1/3左右，这些渣一般含锌在5~8%之间，目前基本采取直接以较低价格转卖给附近的小砖厂或小水泥厂作为原料使用，没有任何回收开发利用，本项目建议书从考虑解决减少废渣污染环境、变废为宝、增加资源回收利用效益、增加企业经济效益等角度出发，投资建设回转窑系统生产线采购部分高品位的含锌物料搭配处理锌白炉炉渣生产低度氧化锌产品。 1．3 产品建设规模、产品方案 我公司锌白炉目前以使用高品位的锌焙砂为氧化锌的生产原料，产品为GB/T3494-1996标准中的等级氧化锌粉，按照每炉投料量为2.4吨、每天平均冶炼7炉、产出渣率36%等条件计算，这样每台锌白炉每天产生出固体渣量为6吨左右，如果我公司6条锌白炉满负荷生产每月的渣量为1000吨左右。该废渣的主要成分见表一： 表一：锌白炉渣的成分表 % 序号 Zn Fe S C Pb Cd SiO2 CaO Al2O3 1 6.20 7.77 0.32 14.5 0.004 0.0004 42 14.5 7.5 2 4.68 9.59 0.82 11.99 0.001 - 39.76 8.00 10.96 目前，低品位的含锌物料的冶炼回收方法有回转窑法、烟化炉法、发射炉法等火法冶炼方法，也有利用高酸高压浸出、低浓度废酸堆浸、细菌浸出等湿法方法，但其中是回转窑法为经济、最常用的冶炼生产方法，考虑到我们公司锌白炉所产出废渣的性质和数量，以及今后我们能够方便采购到的其他含锌原料的数量，我们建议投资建设一条∮2.4×35米回转窑以及相应的配套设施。根据经验：一条∮2.4×35米回转窑系统日处理含锌物料为100~120吨，可以产出含锌50%左右的低度氧化锌粉15吨/天。具体产品规模、方案见表二： 表二 回转窑生产的规模和产品方案 序号 内容 数值 规格或数量 备注 1 回转窑 ∮2.4×35米 1台 2 入炉物料锌品位 8~9 % 平均8.5% 3 处理物料量 100~120 吨/日 以110吨计算 4 焦粉（煤粉）消耗 40~60 吨/日 5 低度氧化锌产品 15 吨/日 6 锌冶炼回收率 85 % 以85%计算 7 渣含锌 1 % 8 年氧化锌产量 4500 吨 以300天计算 9 折合金属 2200 吨 以49%锌计算 1.4 项目建设的条件 1．4．1外部条件 贵港格雷蒙化工冶炼有限公司位于广西贵港市的三资企业开发园区内，从1998年起就立足与该市发展壮大。 贵港市位于广西中部，于1996年10月调整建制建立地级市，辖桂平市、平南县、港北区、港南区、覃塘区，总面积10606平方公里，现总人口 475万。 ??贵港市区位优势明显