单元三 项目三.ppt

项目三 化工机械零部件的 清理与检查 任务一 零部件的除油除锈 1.零部件的除油 2.零部件的除锈 成果：零件 一、零部件的除油 清除零件上的各种油垢，对于无油润滑装置则应脱脂除污。采用的清洗液主要有：有机溶液、碱性溶液、化学清洗液等。其方法有：擦洗、浸洗、喷洗、气相清洗以及超声波清洗等。 1.擦洗 常用于单件、小批生产中的中小型零件以及大型零件的局部清洗。 清洗液一般用汽油、煤油、轻柴油或化学清洗液。有特殊要求的，可用乙醇、丙酮等。 一、零部件的除油 2.浸洗 将被清洗的零件浸入各种相应的清洗液中浸泡，使油污被溶解或与清洗液起化学作用而被清除。 适用于批量大、形状复杂及轻度粘附油污的零件。各种清洗液均可使用。 3.喷洗 将具有一定压力和温度清洗液向零件表面喷射，以清除油垢。 适用于零件形状不太复杂、表面粘有较严重的油垢和半固体油垢的零件。 一、零部件的除油 4.气相清洗 利用含有清洗剂的蒸汽与油垢发生作用，以除去油垢。当前使用的只有三氯乙烯等蒸汽。 此法易污染，劳动保护要求高。 适用于表面附有中等油污的中小型零件。 5.超声波清洗 是在盛满清洗液的容器内，装入油垢的零件，然后将超声波引入清洗液内。 此法清洗效果好，生产效率高，适用于形状复杂且清理要求高的小型零件。碱液、化学清洗液、煤油、柴油、三氯乙烯等清洗液均可用于超声波清洗。 二、零部件的除锈 1.机械除锈 它是利用机械的摩擦、切削等作用去清除零件表面锈层。常用的方法有刷、磨、抛光、喷砂等。 2.化学方法除锈 利用金属氧化物易在酸中溶解的性质，用一些酸性溶液清除锈层，达到除锈的目的。 除此之外，还有一种新产品“锈转化剂”可涂刷或喷涂在锈蚀表面，使锈层转化为一层致密的保护膜紧密附在金属上。 此除锈方法劳动强度低，操作简便，价格低廉。 项目三 化工机械零部件的 清理与检查 任务二 零部件的积垢清除 1.机械法除垢 2.化学法除垢 成果：零部件 一、机械法除垢 1.手工机械法除垢 此法是用刷、铲等简单工具来清除设备壳体内部的积垢。 这种方法的优点是，对于清除化学非溶性积垢（如砂、焦化物及某些硅酸盐等）的效果较好； 缺点是劳动强度大，生产率低。 2.水力机械法除垢 操作时，先用高压水送入活动的水枪中，水被菌形导流帽分配到两个喷嘴中高速喷出，利用水流的冲击力可将积垢除去。以达到整个设备各种表面上进行除垢的目的。 此法劳动强度低，效率高，清除下来的积垢可以和水一起从底部流出。 一、机械法除垢 3.风动和电动机械法除垢 清除列管式换热设备的管内积垢时，广泛采用风动和电动工具来进行。 当管径大于60mm时，可将风动涡轮机和清除工具一起放入管内将管壁上的积垢刮下来清除。 当管径小于60mm时，将清除工具联上软轴，并由风动涡轮机或电动机通过软轴带动旋转清除并用水把刮下来的积垢从管内带出来。 4.喷砂除垢法 此法可以清除设备或瓷环内部的积垢。 二、化学法除垢 利用化学溶液与积垢起化学作用，使器壁上的积垢除去。 化学溶液的性质可以是酸性的或碱性的，视积垢的性质而定。如清除铁锈时，用浓度为8～15%的硫酸比较适合，硫酸能使各种型式的铁锈都转变为硫酸铁。 在清除锅炉水垢时，用浓度为5～10%的盐酸，也可用浓度为2%的氢氧化钠溶液，但以盐酸为最常用，因为它比较便宜易得。 二、化学法除垢 化学除垢法的循环装置如图。 二、化学法除垢 图中标出了溶液流动的正方向（→）和逆方向（←）。 化学溶液贮存在贮槽1内，用离心式循环泵4把溶液打入列管式热交换器3中的管外空间。 由于溶液与积垢进行化学作用，使积垢逐渐除去。清洗后的溶液流入沉降槽2除去机械杂质。清净后的溶液通过溢流管流回贮槽1，然后继续循环使用。 溶液在使用过程中浓度不断降低，为了保持溶液适宜的浓度，必须定期地加入新鲜溶液。 二、化学法除垢 在化学除垢过程结束时，溶液的浓度应不低于原有的1/2～1/3。 化学除垢法清除后，须用蒸汽和水进行洗涤。 用同样方法也可以清除管内空间的积垢。 化学除垢时，溶液的温度升高，固然可以使除垢速度加快，但腐蚀速度也会加速，因而产生不利的影响，故必须控制在最适宜的温度下进行，该温度要根据试验决定，一般为40～60℃。 二、化学法除垢 为了防止溶液对设备的腐蚀作用，可在溶液中加入少量的缓蚀剂（小于1%）就可以显著地降低溶液的腐蚀性。