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管道专业质量验收要点 管线机械开孔后管内壁铁屑未清理 管道专业质量验收要点 管道与弯头焊缝错边较大 管道专业质量验收要点 谢 谢 宁波华光建设监理有限公司 管道专业质量验收要点 宁波华光建设监理有限公司 管道专业质量验收要点 1、管道专业常用标准规范 1.1《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 1.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 1.4 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T3501- 2011 1.5 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2013 1.6 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 1.7 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50126-2008 1.8 《阀门检验与管理规程》SH3518-2013 1.9 《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50517-2010 1.10 《 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-2011 1.11镇海炼化相关管理规定等 管道专业质量验收要点 2、管道专业质量控制点及关键控制内容 序号 控制点 关键控制内容 1 管道材料进场验收 管道组成件、支承件和焊接材料的质量证明文件、外观质量、几何尺寸、检试验结果、实物标识符合性、自检记录等 2 框架式管廊、管架复测 轴线、标高、砼外观质量、管道用预埋件安装 3 阀门压力试验 阀门进场报验、试验方案、技术交底、压力表等条件确认；试验操作过程、试验项目和结果 4 安全阀定压 安全阀定压试验操作过程、试验项目和结果 5 管道预制组件安装前标识确认 管道预制组件材质和焊接标识、焊接标识与单线图的一致性 6 带方向阀门安装检查 阀门安装方向符合规范和设计要求 管道专业质量验收要点 2、管道专业质量控制点及关键控制内容 序号 控制点 关键控制内容 7 连接机器管道无应力安装检查 平行度、同心度和机器联轴器位移 8 弹簧支、吊架安装检验 型式、外观、几何尺寸、安装位置、安装高度、位置、限位装置 9 设计温度≥200℃的管道中管托安装检验 型式、外观、几何尺寸、安装位置、安装牢固、偏移量、偏移方向、不得卡涩 10 补偿装置安装检验 补偿装置形式、位置、预拉伸（压缩）量 11 安全装置安装检验 安全阀、爆破片和阻火器安装 12 管道静电接地 接地位置、接头形式、接地电阻 管道专业质量验收要点 2、管道专业质量控制点及关键控制内容 序号 控制点 关键控制内容 13 管道系统材质标识检查 铬钼合金钢、含镍低温钢、含钼奥氏体不锈钢、有色金属及GB9948标准所规定材质制管道系统的材质标识、无材质标识管道的光谱分析核查 14 焊接工艺评定 焊接工艺评定合格、有效，且能满足现场焊接需要和设计规定 15 焊工资格 持有合格焊工证或技能鉴定合格，焊接项目满足焊接需要 16 焊接材料 质量证明文件和外观质量符合标准要求，复验结果 17 无损检测、理化检测人员资格 持有相应等级的特种设备无损检测人员资格证书并在有效期内 管道专业质量验收要点 2、管道专业质量控制点及关键控制内容 序号 控制点 关键控制内容 18 热处理作业人员资格 持有合格的热处理作业资格证书并在有效期内 19 焊接过程中焊接工艺执行情况 焊接环境、坡口加工、坡口表面无损检测、接头组对、前焊预热、焊后热处理、接头外观检验 20 焊接接头外观检查 焊缝表面裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅；焊缝宽度、凹陷、余高、咬边 21 焊接接头无损检测比例和结果确认 焊接接头无损检测检验批的检测比例、不合格焊接接头扩大检测、检测结果符合规范和设计要求 22 铬钼钢管道焊缝合金元素含量抽查 每条管道（管道编号）的焊缝抽查数量不应少于2条 管道专业质量验收要点 2、管道专业质量控制点及关键控制内容 序号 控制点 关键控制内容 23 焊后热处理 热处理工艺、恒温温度、恒温时间、升降温速率、热电偶数量、测温部位、热处理记录和曲线图、硬度值 24 防腐、隔热材料进场验收 质量证明文件、产品使用说明书、进场检验记录、产品在有效期 25 表面或基层处理质量 表面或基层处理质量或状态要符合各专业规范要求。 26 防腐质量验收 施工环境、防腐层结构、涂装道数、防腐层厚度、粘结力检查、电火花检漏、外观质量 27 隔热工程质量验收 隔热层、防潮层、保防层施工质量（根据设计要求） 28 管道压力试验条件确认 管道组成件和支承件安装质量、焊缝检验、热处理质量、试压方案、试压机具和压力表、现场试验系统设置、试压