工程质量管理培训讲座.pptVIP

门窗工程： 铝合金材质符合设计要求，玻璃符合节能及设计要求，门窗安装连接点符合设计及施工验收规范和企业技术标准要求，防水干硬性水泥砂浆塞缝，外窗塞缝后涂刷1.5厚聚合物防水层且每个均有检查记录，密封胶顺直、密实、光滑经淋水试验无渗漏；门窗扇及五金安装齐全启闭灵活符合设计满足规范规定要求，玻璃品种、规格、安装尺寸正确，满足节能要求“三性”检测合格。 门窗渗漏预防措施 铝窗采用干硬性微膨胀防水砂浆塞缝： 铝窗边1.5厚防水涂膜宽出窗边阳角50mm压窗框边5mm 砼进场进行塌落度检测 混凝土施工及养护记录 由专业瓦工施工员进行2小时/次或间隔两车一 次的坍落度现场实际检测，不符合要求的混凝土 坚决予以退场处理。尤其 在南方夏季，气温较高，严禁加水。 及时有效进行砼养护，合理安排工 序避免提前载荷引起裂缝。 良好的构件感观质量 结构构件洞口棱角分明。 防止钢筋污染， 墙、柱成品保护（护角） 采用机械原浆收面技术，预防收面不适时干缩引起的裂缝。 底板、及墙柱浇筑后麻袋养护 同条件试块放置 浇砼烂根预防 浇砼前一天采用水泥砂浆对柱下角提前封堵预防漏浆、烂根。 保证板厚的措施 楼板厚度过程控制 施工过程专业质检人员采用自制钢钎在楼板上探测以保证板的厚度、平整度采用1m线控制既满足平整要求亦保证板厚度。 建筑物方正度、垂直度控制（大角部位上、下10公分控制线），有效地保证了楼层垂直度 建筑物周边及大角均弹出轴线控制线，控制建筑物方正度在±3mm内、垂直度10mm内。 主体砌体工程质量：砌体工程材料、砂浆强度等级均按设计要求，配合比均通过试验达到设计要求后方进行施工。砌体工程严格按照砌筑程序施工，并采用双线控制房间的方正度及轴线尺寸；采用掺有CL干粉的Mb干法砂浆砌筑工法经第三方检测粘结强度及砂浆饱满度均合格。拉接筋采用植筋法，拉接筋规格、长度、埋深、弯曲均达到规范要求，均通过隐蔽工程验收，砌体垂直、平整、灰缝饱满，灰缝密度一致均匀、砌体密实牢固。顶梁、顶板斜砖方法正确搁置时间符合要求，密实、顶紧，洞口位置标高正确，达到规范及验收标准要求，并通过验收。 砂浆进行集中搅拌 砂浆生产实行“三专制度”：专人搅拌、专人监控、 专人负责，有效保证了砂浆的开放时间及质量。 砌筑裂缝预防 均匀敲击确保挤密实，砂浆密实度80%以上。 采用掺加CL干粉的Mb干法砂浆砌筑工法改善 砂浆性能，提高粘结力防止裂缝及外墙渗漏。 内外勾缝 深浅一致 砌筑砌块集中加工 预制砖、三角块集中加工，门窗洞口预制砖使用钢模加工，保证了尺寸的准确性 。 墙体砌筑施工前先做样板并严格按照样板施工，保证了各个节点符合要求。 45度~60度斜顶砖样板、构造柱上口牛腿制作，砌筑前样板指路 现场交底制度 项目部交底工作是很重要的，项目部组织工人对各分部、分项在会议室用投影讲解交底，现场质量交底、安全交底、各班组进场交底等等，经常组织学习万科相关的质量管理要求。 窗腰带梁浇筑找坡，内高外低2公分，确保后期窗边不渗漏。 砌体砌筑，必须严格按相关规范、企业标准节点要求施工。特别是砌体工程上的一些构造措施，必须严格执行。 砌筑墙上的混凝土构造柱作法 室内砌筑裂缝预防 窗台压梁厚度不小于120mm锚入墙两端内不少于200mm 门窗过梁锚入墙内每端不少于250mm 砌筑前30公分双线控制 砌体皮数杆、砖排版控制图 砌体上口留置18公分左右45度~60度(7天后砌斜顶砖) 构造柱浇筑后砼表面光滑美观，顶砖放置符合要求，双面胶的张贴防止了浇筑时漏浆。 反坎支模加固作法（支模前导墙反坎需凿毛处理） 厨、卫间、外墙不少于20公分高反坎 砌体灰缝大小均匀、表面清洁、勾缝深浅一致 内墙抹灰 室内采用一般抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、纹路顺直线角和灰线清晰美观。抹灰材料的品种、质量符合设计要求，施工中严格工艺流程注重成品养护，各抹灰层及抹灰层与基层之间粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。孔洞、箱盒和管道后抹灰尺寸准确，平整垂直整齐光滑，阴阳角垂直方正，严格过程控制贴饼，严格按照控制线有效保证了房间方正度。各项指标经实测实量后，数据均符合施工质量验收规范要求。 门窗洞口做法示意图 抹灰过程回放 门窗洞口控制图 门窗洞口按控制线收口，门窗 洞口尺寸偏差±3mm内 垂直、平整、阴阳角方正允许偏差±3mm、抹灰表面色泽一致。 抹灰表面观感清晰美观、每户实测实量数据上墙。