灵宝市帝景翰园7号楼屋面钢雕吊装方案.doc

PAGE PAGE 12 灵宝市帝景翰园7号楼 屋面钢雕 吊 装 方 案 编制日期：2013年4月29日 目 录 编制依据 设备简介 吊装机械简介 四、施工人员的配置 五、钢雕吊装 六 、质量保证措施 七、安全保证措施 八、起重作业安全施工规程 九、高空作业安全保障措施 十、环境保护及文明施工保障措施 一、编制依据 1、 《起重机安全规程》（GB6067） 2、 AC500-2型500吨汽车起重机性能表 3、 QUY50型50吨汽车起重机性能表 4、 QUY130型130吨汽车起重机性能表 5、GB6067-1985《起重机械安全规程》； 6、JB8716-1998《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》； 7、LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》； 8、JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》； 9、JGJ59-1999《建筑施工安全检查标准》； 10、GB6720-198《起重机司机安全技术考核标准》； 11、GB6068.1-2005《汽车起重机和轮胎起重机试验规范 一般要求》； 12、JB/T10170-2000《汽车起重机和轮胎起重机起升机构试验规范》； 13、JG/T5057.40-1995《建筑机械与设备高强度紧固件技术条件》； 二、设备简介 钢雕整体部件及尺寸 顶层81.3米处起向上第一层最大重量16吨，第二三层最大重量6吨。 三、吊装机械简介 1. 吊车的选择 为确保安全，又避免不必要的浪费，吊车的选择非常重要，根据现场风机种类，机舱的高度及重量。为该工程中安装位置较高的部件，转子为外形最大且安装位置最高的部件。 设备的吊装重量按下式进行计算： G设备吊装重量=（G0+G1+G2）×K1 其中： G设备吊装重量——吊车吊装时的实际载荷，单位：t； G0——设备的实际重量，单位：t； G1——吊车吊钩的重量，单位：t； G2——吊索具的重量，单位：t； K1——不均衡载荷系数，取1.08； AC500-2型吊车，超起工况模式，80吨配重，主臂51.8米+38.4米副臂，22米工作半径时额定起重量18.5吨，即可满足 吊车参数 针对本次部件重量及场地状况，采用德马格AC500型500吨吊车（此吊车长19.290米，宽3米，支腿间距纵向9.622米，横向9.6米；AC500型500吨吊车配重180吨，吊钩选用100型钩（吊钩自重1.8吨，可吊85.9吨重物）穿三轮七股绳；吊车自重96吨，配重80吨，单腿最大受力70吨）。德马格AC500型见图1： 图1 德马格AC500型500吨吊车尺寸图 四、施工人员的配置 1)、现场施工我公司配备人员 项目质量负责人 1人 现场专职安全员 1人 起重工 4人 吊车驾驶员 2人 2)、参与人员施工组织机构图 项目负责人 项目负责人 技术、质检 安 全 施工组 综合组 物资供应组 施工队 技术指导： 现场监理负责人 项目经理 3)、工程主要负责人职责 项目经理：全权处理本工程的各项事务，负责对工程施工全过程的控制、协调及对外联系并负责安全工作。组织调集施工力量、施工机械、材料等，掌握材料供应、进度、质量。 技术负责人：负责本安装工程所有技术指导，协助吊装指挥，技术监督和疑难问题的解决，并保证安装现场随时有技术人员指导安装，确保安装质量符合规范（或厂家的技术资料要求）要求。 项目技术负责人：是本工程的技术负责人，负责编制施工组织设计，编制各项工序作业指导书，工程资料的整理。参加施工图纸会审，对图纸上不能清楚反映的技术问题及时与监理工程师沟通，在每项工序开工前，对施工人员进行技术交底。在工程施工中遇到的技术难题，组织技术攻关，拿出科学、合理、可行的解决方案。主持工程的质量检查，参加重大工序的验收、督促、指导消除质量缺陷，对工程质量在技术上负全责。 项目质量负责人：负责本工程施工产品的质量检查，协助项目技术负责人做好督促、指导、消除质量缺陷，编写工程的质量保证措施。 项目安全员：是本工程的安全责任人，掌握并经常检查工器具、施工车辆机械的安全情况，经常组织全体人员进行安全学习及考核。在每项工序开工前，对施工人员进行安全交底。在施工过程中，监督做好安全措施及危险点控制，检查并纠正施工现场的不安全现象，制止违章作业。 技术员：负责现场吊装的技术交底，一般技术问题解决。 质检员：负责起吊前，对基础进行验收，风机吊装各步骤的质量验收。 安全员：监督施工人员是否按安全规程进行施工，并发放安全用品。 材料员：负责对到场材料的统计、跟踪、保管。 机械员：负责现场施工机械、机具的正常运行。 4)、吊车及吊装准备 在吊装过程中，现场设两名吊装指挥人（起重工相互配合指挥吊装），地