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墙面一般抹灰 一、内墙抹灰构造： 1、墙面抹灰：13mm厚1:3水泥砂浆打底，两次成活，拉毛或者划出纹道；7mm厚1:2.5水泥砂浆找平铁抹压光 2、标准层楼梯间墙面抹灰：13mm厚1:3水泥砂浆打底，两次成活，拉毛或者划出纹道；7mm厚1:2.5水泥砂浆找平铁抹压光 3、标准层内墙面抹灰：13mm厚1:3水泥砂浆打底，两次成活，拉毛或者划出纹道；7mm厚1:2.5水泥砂浆找平铁抹压光 4、所有阳角均用1:2水泥砂浆抹60mm宽，1500mm高护角 二、作业条件 本抹灰工程施工，必须待有关部门进行中间结构转序验收合格之后进行；施工前项目部必须向施工班组作详细的施工、安全技术交底。 三、主要工艺流程 基层清理→管线开槽、配管→钉钢丝网→打饼→阴阳角找方→自检隐蔽→监理或建设单位检查→隐检签字→刮纯水泥浆→抹底层灰→抹面层灰→质量检查→养护 四、施工方法： 1、清除原墙体表面腻子及水泥砂浆。砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后用水泥素浆并填实各种洞、眼 2、一般在抹灰前一天，用胶皮管顺墙自上而下浇水湿润、清洗墙面，使墙体达到一定的含水率，以便抹灰层与基层能够良好粘接 3、打灰饼：先用托线板检查墙面平整度、垂直度，用尺检查房间的开间、进深尺寸，确定抹灰的厚度，在墙的上角两边15~20cm各做一个标准灰饼，灰饼尺寸50mm见方，厚度以墙面平整度、垂直度及房间的开间、进深尺寸决定。然后根据两个灰饼用托线板或线垂吊垂直做墙面下角在踢脚板上方20~25ｃｍ处的两个标准灰饼，再用钉子在左右灰饼附近墙缝面挂好通线，并根据通线位置每隔1.5~2米处加做若干标准灰饼 4、抹底灰：底灰采用1：6水泥砂浆打底，厚度13mm，分两次成活，并大至找平，用抹灰铁板在底层抹灰面上划毛，使底层抹灰面呈粗糙面 5、抹罩面灰时应待底层抹灰面六七成干时方能开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面砂浆采用1：3水泥砂浆，厚度为7mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平 6、细部处理：门窗边在距边5mm处用尺方划线，将抹灰面层划掉，便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。墙上各种预留洞口，在墙面抹灰时将穿墙线管插入预留洞口，预留长度超出墙面抹灰厚度2~3CM左右 7、落地灰的使用：落地灰集中收集后，用筛网进行过筛，去掉杂物，加适量水泥进行机械搅拌，用于墙面的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层 8、养护：抹灰面层完成后，进行喷水养护，养护时间不少于7天 9、水泥砂浆用搅拌机在搅拌场地搅拌均匀后，在运送到每个施工作业区 五、施工注意事项 1、基层处理：必须清除表面杂物、尘土，提前一天，用水慢慢将砌体表面及砼墙面浇透湿润。 2、抹灰配合比一定按设计要求配制。 3、砂浆拌好后，应在初凝前使用完，凡结硬砂浆不得继续使用。 4、内墙抹灰，必须按设计要求分层进行，并掌握好间隔时间。 5、抹面灰时，注意灰层内的含水率，压活不应跟得太紧，应待面层灰的水分被底灰吸收后，使面层灰与底层灰产生吸附力后再压活。 6、腻子粉找平一定要打磨，二次找平的时候带灯，处理粉尘防止在刷乳胶漆时粉尘飞到墙上。腻子局部细致修补，涂刷二边乳胶漆 六、拟投入的主要物资计划 按照供料计划，分期分批组织材料进场。水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，每一批水泥进场应有出厂合格证，并应按规定进行复检，合格之后方可使用于工程中。砂为细砂，砂中不得含有杂物，含泥量不得大于5%。 七、 拟投入的主要施工机械设备情况 吊车、搅拌机、台秤、手推车、铁板、阴阳角尺、木砂板、铝合金刮尺、托线板、2m硬尺枋（铝合金）、2-3m靠尺、托灰板、钢筋卡子、吊线垂、墨斗、钢卷尺、扫帚、钢丝刷、胶水管及筛等。 八、确保工程质量的技术组织措施 （一）质量控制要点 1、抹灰砂浆的拌制，使用的材料必须严格计量，严格按配合比制作。 2、抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。 3、控制抹灰层的垂直度、平整度灰饼做完后，应对灰饼的垂直度、平整度进行仔细的检查。 5、墙面抹灰所用的水泥、砂质量应符合施工验收规范的要求。 6、抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。 7、表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。 8、抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有粘结强度、抹灰砂浆稠度应按下表控制： 抹灰层名称 砂浆稠度（cm） 底层 １０~１２ 面层 １０ 9、墙面刮腻子必须均匀、平整。 （二）质量验收标准 质量的允许偏差按下表规定： 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4