南京理工化工原理课件2-- 流体输送机械.ppt

第二章 流体输送机械 第一节 离心泵 2-1-1 离心泵的工作原理 气缚 离心泵若在启动前未充满液体，则泵内存在空气，由于空气密度很小，所产生的离心力也很小。吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内，启动离心泵后不能输送液体，此现象称为“气缚”。 带滤网的底阀 在吸入管底部安装。底阀为止逆阀，防止启动前灌入的液体从泵内漏失。滤网防止固体物质进入泵内。 调节阀 出口处的压出管道上安装，供调节流量时使用 。 工程实例1 三.离心泵的流量调节 允许吸上真空高度的修正 (2) 临界汽蚀余量（Δh ） 2-1-8 离心泵的类型与选用 1. 离心泵的类型 1.离心泵的类型 清水泵（B、D、Sh） 耐腐蚀泵 （F） 油泵 (Y) 屏蔽泵 离心泵的型号 3B33A 2. 离心泵的选用 根据被输送液体的性质和操作条件，确定泵的类型； 根据具体管路布置情况对泵提出的流量、压头要求，确定泵的型号 * 主要工作部件:叶轮和泵壳 叶轮高速旋转,液体获得能量，进入泵壳 ,由于流道扩大而将部分动能转化为静压能，达到较高的压强，最后沿切向流入压出管道。叶轮中心处形成真空,在液面压力与泵内压力的压差作用下，不断地吸入和排出液体。 离心泵装置简图 1―叶轮；2―泵壳；3―泵轴；4―吸入管； 5―底阀；6―压出管；7―出口阀 2-1-2 离心泵的理论压头 一、离心泵的理论压头 假设： （1）叶轮内叶片的数目无限多，叶片的厚度为无限薄，液体完全沿着叶片的弯曲表面而流动无任何倒流现象； （2）液体为粘度等于零的理想液体，没有流动阻力。 离心力作功 ： 能量转换 ： 当α1=90°, cosα1=0，得到的压头最大。离心泵设计时,一般都使α1=90° 二、离心泵理论压头的讨论 （1）叶轮的转速和直径对理论压头的影响 当叶片几何尺寸（b，β）与流量一定时，离心泵的理论压头随叶轮的转速或直径的增加而加大。 (2）叶片形状对理论压头的影响 后弯叶片 β2＜90°ctgβ2＞0 H∞＜ 径向叶片 β2=90° ctgβ2=0 H∞ = 前弯叶片 β2＞90°ctgβ2＜0 H∞＞ 离心泵总是采用后弯叶片以获得较高的能量利用率。 （3）理论流量对理论压头的影响 β2＞90° H∞随流量QT增大而加大； β2=90° H∞与流量QT无关； β2＜90° H∞随流量QT增大而减小。 2-1-3 离心泵的功率与效率 泵的有效功率和效率 泵在运转过程中由于存在种种能量损失，使泵的实际（有效）压头和流量均较理论值为低。 有效功率。 Ne=QHρg 总效率η 2-1-4 离心泵的特性曲线 （1）H－Q曲线 压头随流量的增大而降低 （2）N－Q曲线 轴功率随流量增大而上升，流量为零时轴功率最小。离心泵启动时，应关闭泵的出口阀门，使起动电流减小，保护电机。 （3）η－Q曲线 流量增大，泵的效率上升并达到一最大值，以后流量再增大，效率就下降。当Q=0时，η=0； 2-1-5 离心泵的工作点与流量调节 p1 1 1 2 2 p 2 z 一. 管路特性曲线 二. 离心泵的工作点 Q或Qe H或He H=He Q=Qe H-Q He-Qe M M Q或Qe H或He QM1 H-Q He-Qe M1 M2 1 2 Q QM2 1. 改变阀门开度 Q或Qe H或He H~Q He~Qe M1 M M2 QM QM2 QM1 n1 n n2 ２.改变转速调节流量 3. 泵并联？ 泵串联？ 2-1-6 离心泵的安装高度 1. 汽蚀现象 2. 允许安装高度(Hg) 又称允许吸上高度,指泵的入口与吸入储槽液面间可允许达到的的最大垂直距离，以Hg表示。 ——指泵入口处压强p1可允许达到 的最高真空度。 Hs——离心泵的允许吸上真空高度，m液柱； 　 pa——大气压强，Pa； ρ——被输送液体的密度，kg/m3。 其表达式为： (1)允许吸上真空高度 允许安装高度 敞口贮槽 大气压 强校正 饱和蒸汽 压校正 密度 校正 ——指离心泵入口处，液体的静压头p1/ρg与动压 头u12/2g之和大于液体在操作温度下的饱和蒸 汽压头pv/ρg的某一最小指定值。 2. 离心泵的选用 吸入口径（英寸） 单吸悬臂式清水泵 扬程（m) 叶轮经过切削一次 * * *