1a4全国一级建造师执业资格考试房屋建筑工程管理与实务55.pptxVIP

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1a4全国一级建造师执业资格考试房屋建筑工程管理与实务55

1;1A412000;1A412010石膏的品种、特性和应用;三、建筑石膏特性及应用 (一)特性 1.质量轻:ρ0=800~1000kg/m3, ρ=2.5~2.8g/cm3 2.拌合用水量大: 满足水化的用水量:18.6% 保持可施工性的用水量:60~80% 3.凝结硬化快: 国标要求:初凝不早于6分钟,终凝≯30分钟 改善方法:(1)加适量硼砂 (2)掺0.1~0.2%的动物胶 (3)掺1%的亚硫酸酒精溶液 4.强度低(但高于于石灰),早期强度高: 7天抗压强度10MPa,抗折强度低(可掺入纤维材料增强) ;5.硬化微膨胀: 膨胀率约1%→良好的成模性,表面光滑,不干裂。 6.保温,隔音性能高 7.吸水性强、耐水性差、抗冻性差 Kp=0.2~0.3,遇水二水石膏晶体溶解。 8.防火性好,耐火性差 本身不燃遇火结晶水挥发→表面温度下降→防火,但过度过火→结晶水完全挥发→无水硫酸钙→强度↓↓ 9.有一定调温、调湿功能 ;5.硬化微膨胀: 膨胀率约1%→良好的成模性,表面光滑,不干裂。 6.保温,隔音性能高 7.吸水性强、耐水性差、抗冻性差 Kp=0.2~0.3,遇水二水石膏晶体溶解。 8.防火性好,耐火性差 本身不燃遇火结晶水挥发→表面温度下降→防火,但过度过火→结晶水完全挥发→无水硫酸钙→强度↓↓ 9.有一定调温、调湿功能 ;1A412012石灰的熟化与硬化、性质与应用;二、石灰的硬化 1.硬化的两种作用 (1)结晶硬化 (2)碳化硬化 Ca(OH)2+CO2+H2O CaCO3+H 2O 2.硬化过程的特点: (1)水分大量蒸发→干缩开裂(2)外皮碳化结壳,硬化速度下降。 三、石灰的特性与应用 (一)特性: 1.保水、可塑性好 颗粒细小、比表面积大→可吸附较多的水→保水吸附的水膜较厚→易产生滑移→可塑性 ;2.硬化慢、强度低。 3.干缩大、易开裂 改善措施:加砂或纤维材料→石灰不单独使用。 4.气硬性、耐水性差 (二)质量要求: 技术指标:有效成分含量;CO2含量;产浆量,细度,游离水,体积安定性 分级:优等品、一等品、合格品 (三)石灰的应用 1.石灰乳涂料和砂浆 2.灰土和三合土 灰土:消石灰粉与粘土拌合:(3:7或2:8灰土) 三合土:消石灰粉与粘土再掺加砂、粉煤灰等拌合。 3.硅酸盐混凝土及制品 粉煤灰砖,灰砂砖,加气混凝土;1A412013硅酸盐水泥的技术性质和适用范围 ;三)凝结时间 国标规定: 初凝≮45分钟(否则为废品) 终凝≯6小时30分钟(否则为不合格品) (四)体积安定性: 是指水泥在硬化过程中体积变化是否均匀的性质。 安定性不良的原因: (1)熟料中游离的CaO或MgO过多 (2)石膏掺量过多 ;(六)强度与强度等级 1.测定方法:软练法 (1)水泥与标准砂按灰砂比1:3,加规定量水。 (2)试件:40×40×160mm3试件,3条一组 (3)养护:温度20±3℃,湿度90%或水中养护。 (4)强度:测3d、28d龄期的抗压和抗折强度值。 f压=P/A=0.04P(MPa) f折=3PL/2bh2=0.234P(MPa) 2.强度等级:由所测出的3d和28d的f压和f折按国标 GB—175-1999 规定确定强度等级 共有42.5(R); 52.5(R); 62.5(R)三个强度等级(R:早强型) ;硅酸盐水泥的性质特点: (一)快硬、早强 (适于预应力砼工程、。。。) (二)抗冻、耐磨 (三)水化热高(适于冬季施工和反复冰冻工程,但不适于大体积砼工程) (四)不耐热(≯250℃) (五)抗腐蚀能力差(不适于有压力水或海水作用的工程) ;1A412024普通混凝土组成材料的技术要求;普通混凝土的组成材料;二、砂:(粒径在0.16~5mm间的骨料) (一)分类 河砂 天然砂 海砂 人工砂 山砂 (二)颗粒级配和粗细程度 1.混凝土对砂的要求: (1)空隙率小→密实度↑强度↑水泥用量↓→颗粒大小搭配 (2)颗粒总表面积小→水泥用量↓→砂尽可能粗 ;三、碎石和卵石:粒径5mm的岩石颗粒 (一)分类 卵石(自然形成):河卵石,山卵石,河卵石 。 碎石:(人工破碎而成)最常采用 (二)技术要求(前见述);(三)软弱颗粒 片状颗粒(厚度0.4平均粒径) 针状颗粒(长度2.4平均粒径)→含量:15%; 20%; 25 (一等)(合格) (四)石子的颗粒级配: 1.依据:过筛孔直径2.5~100mm的12个筛,计算而

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