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空气压缩机的分类 空气压缩机的分类 容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，将一定量的连续气流限制于一个封闭的空间里，通过某种机械运动，使气体的体积缩小、密度增加以提高压缩空气的压力； 空气压缩机的分类 容积式压缩机 往复式压缩机 回旋式压缩机 ｛ 活塞式压缩机是往复式压缩机中最常见的一种，通过活塞的运动，靠活塞环来密封压缩气体。 空气压缩机的分类 膜片式压缩机也属往复式压缩机的一种，与活塞机的区别是其活塞不直接接触压缩的气体，压缩气体是通过膜片挤压而被压缩。 往复式压缩机 ｛ 活塞式压缩机 膜片式压缩机 滑片式压缩机属于回旋式变容压缩机，通过偏心转子上的滑片沿径向移动，将两滑片之间的空气逐渐被挤压然后排出，达到压缩空气的目的。 空气压缩机的分类 螺杆式压缩机属于回旋式压缩机的一种，其螺杆之间以及螺杆和壳体之间形成一定的容积，随着螺杆的转动，螺杆与机壳之间的容积逐渐减少，这样以到达压缩空气的目的。 回旋式压缩机 ｛ 螺杆式压缩机 滑片式压缩机 动力式压缩机 离心式压缩机 轴流式压缩机 ｛ 动力式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，然后通过一定的扩压器，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。 空气压缩机的分类 按气流流动的方向，动力式压缩机可分为： 轴流式压缩机属动力式压缩机，气体通过装有叶片的转子进行加速。其气流的方向是轴向的。 空气压缩机的分类 离心式压缩机属速度型压缩机，工作原理是通过提高气体分子的运动速度，然后通过扩压器将气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。 几种常见的压缩机 几种常见的压缩机 压缩机的种类非常多，我们常见的压缩机有以下几种： 1 活塞式压缩机 2 螺杆式压缩机 3 离心式压缩机 活塞式压缩机是历史最悠久的一种压缩机之一, 其应用非常广泛。 近一二十年来, 由于螺杆机在低压压缩空气工业领域有明显优势, 故活塞式压缩机使用量明显减少, 但在中高压工业领域中, 仍然有活塞式压缩机不可取代的地位。 优点: 结构原理简单, 制造方便, 效率不低 缺点: 制造耗材多,运转有冲击,运行不稳定, 维修频率高 1 活塞式压缩机 几种常见的压缩机 活塞式压缩机有多种形式 单作用 单缸直立机型 V－形布置机型 W－形布置机型 多级压缩机型 双作用（带十字头） 立式布置机型 L－形布置机型 V－形布置机型 W－形布置机型 对称布置机型 卧式多级机型 几种常见的压缩机 螺杆压缩机出现于上世纪30年代, 50－60年代开始技术成熟。80年代末, 90年代初, 国内开始盛行。于是低压的活塞机逐渐被淘汰, 逐步使用螺杆机。 螺杆式空压机根据结构可分为双螺杆式和单螺杆式，根据压缩形式可分为喷油螺杆式压缩机, 无油螺杆式压缩机, 喷水螺杆式压缩机等多种机型, 这其中又属喷油螺杆产量最大。 优点: 结构简单紧凑, 运转平稳无冲击, 运行可靠故障率低。 缺点: 转子技术含量高, 制造难度大。 2 螺杆式压缩机 几种常见的压缩机 双螺杆的工作原理 几种常见的压缩机 双螺杆主机和单螺杆主机 几种常见的压缩机 名称 单螺杆机 双螺杆机 市场地位及占有率 螺杆空压机市场仅约占2%，生产厂家较少。 约占98%，占绝对主导地位。 理论上 原理比较先进，受力均衡。但实际上，由于无专用设 备，目前无适合压缩机高温、高压、长时间、耐磨的星轮片材料。 转子间始终保持5～6丝间隙，永不接触，永不磨损 发展史 在60年代发明，日本试制。但目前由于目前加工条件和没有合适的主机材料，故生产厂家较少，市场占有率也比较低。 已发展有百年历史。1878年发明，1930年～1945年投放市场。 力平衡 螺杆受的径向力和轴向力，在设计上受力平衡。 双螺杆机转子在运转时会受到一定的径向力和轴向力。 加工设备 国内厂家没有专用的加工设备。转子只能用通用的数控机床加工，性能与精度得不到保证。 转子是专用的转子磨床加工，工业设备成熟，确保了产品性能。 可靠性 由于星轮与螺杆接触，星轮材料目前还是短板，材料 强度不够，因此需定期更换，每次更换星轮保证不了精度，会导致机器效率逐渐下降。 现采用六组进口轴承设计寿命10万小 时。主机无易损件，无故障运行可达4～8万小时。 排气量 随着星轮的跟换，安装精度跟原装相比会逐渐下降，主机气量会逐渐下降。 转子永不接触，永不磨损。新旧机气量稳定，无变化。 总结 产品理论先进，但还处于实验发展阶段，其啮合线、星轮材料耐磨性及加工艺都有待提高。 成熟产品，已经被市场认可、接受，性能稳定，质量可靠。 几种常见的压缩机 * ... * ... * ... * ... * ... 容积式：连续气