2018年钢材的力学性能.docVIP

钢材的力学性能 　　钢铁材料的力学性能 　　序号 名称 量的符号 单位符号 含义 　　强度指金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能 　　一 强度 　　力。 　　金属试样拉伸时，在拉断前所承受的最大负荷与试样 　　原横截面面积之比称为抗拉强度： 　　Pb 　　1 抗拉强度 σb MPa σb＝—— 　　Fo 　　式中 Pb——试样拉断前的最大负荷（N） 　　Fo——试样原横截面积（mm2） 　　试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折断 　　时，折断截面所承受的最大正压力 　　8PL 　　对圆试样：σbb＝—— 　　πd3 　　8PL 　　2 抗弯强度 σbb MPa 对矩形试样：σbb＝—— 　　2bh2 　　式中 P——试样所承受最大集中载荷（N） 　　L——两支承点间的跨距(mm) 　　d——圆试样截面之外径(mm) 　　b——矩形截面试样之宽度(mm) 　　h——矩形截面试样之宽度(mm) 　　材料在压力作用下不发生碎、裂所能承受的最大正压 　　力，称为抗压强度 　　Pbc 　　3 抗压强度 σbc MPa σbc＝—— 　　Fo 　　式中 Pbc——试样所受最大集中载荷（N） 　　Fo——试样原横截面积（mm2） 　　试样剪断前，所承受的最大负荷下的受剪截面具有的 　　平均应力：（ 钢材网 ） 　　P 　　双剪:σr＝—— ； 　　2Fo 　　4 抗剪强度 r、σr MPa P 　　单剪:σr＝—— ； 　　Fo 　　式中 P——剪切时的最大负荷（N） 　　Fo——受剪部位的横截面积（mm2） 　　指外力是扭转力的强度极限 　　3Mb 　　τb≈—— （适用于钢材） 　　4Wp 　　5 抗扭强度 τb MPa Mb 　　τb≈—— （适用于铸铁） 　　Wp 　　式中Mb——扭转力矩（N·mm） 　　Wp——扭转时试样截面的极断面系数（mm2） 　　金属度样在拉伸过程中，负荷不再增加，而试样仍继 　　续发生变形的现象称为“屈服”。发生屈服现象时的 　　应力，称为屈服点或屈服极限： 　　Ps 　　6 屈服点 σs MPa σs=—— 　　Fo 　　式中Ps——屈服载荷（N） 　　Fo——试样原横截面积（mm2） 　　对某些屈服现象不明显的金属材料，测定屈服点比较 　　困难，常把产生0.2%永久变形的应力定为屈服点，称 　　7 屈服强度 σ0.2 MPa 　　为屈服强度或条件屈服极限： 　　P0.2 　　σ0.2=—— 　　Fo 　　式中P0.2——试样产生永久变形为0.2%时的载荷（N） 　　Fo——试样原横截面积（mm2） 　　金属材料在高温条件下，经过规定时间发生断裂 　　σ0.2/时间 　　8 持久强度 　　(h) 　　一定的温度条件下，试样经105h后的断裂强度。 　　金属材料在高于一定温度下受到应力作用，即使 　　应力小于屈服强度，试件也会随着时间的增长而缓慢 　　地产生塑性变形，此种现象称为蠕变。在给定温度下 　　和规定的时间内，使试样生产一定蠕变变形量的应力 　　温度 　　称为蠕变强度，例如： 　　蠕变强度 σ —— 　　9 　　应变量/时 　　σ—— = 100MPa， 　　间 　　1/100000 　　表示材料在500℃温度下，105h后应变量为1%的蠕变 　　强度为100MPa。蠕变强度是材料在高温下长期负荷下 　　对塑性变形抗力的性能指标。 　　弹性是指金属在外力作用下产生变形，当外力取消后 　　二 弹性 　　又恢复到原来的形状和大小的一种特性。 　　在弹性范围内，金属拉伸试验时，外力和变形成比例 　　1 弹性模量 E GPa 增长，即应力与应变成正比关系时，这个比例系数就 　　称为弹性模量，也叫正弹性模数。 　　金属在弹性范围内，当进行扭转试验时，外力和变形 　　2 切变模量 G GPa 成比例地增长，即应力与应变成正比关系时，这个比 　　例系数就称为弹性模量，也叫正弹性模量。 　　3 弹性极限 σe MPa 金属能保持弹性变形的最大应力，称为弹性极限。 　　在弹性变形阶段，金属材料所承受的和应变能保持正 　　比的最大应力，称为比例极限： 　　4 比例极限 σp MPa 　　Pp 　　σ0.2=—— MPa 500 MPa 时的应力称为持久强度。通常所指的持久强度，是在 　　Fo 　　式中Pp——规定比例极限负荷(N) 　　Fo——试样原横截面积（mm2） 　　所谓塑性是指金属材料在外力作用下，产生永久 　　三 塑性 　　变形而不致破裂的能力。 　　金属材料在拉伸时，试样拉断后，其标距分部所 　　增加的长度与原标距长度的百分比。δs是标距为5 　　1 伸长率 δ % 　　倍直径时的伸长率，δ10是标距为10倍直径时的伸 　　长率。 　　金