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公司6S管理培训;; 目录;6S 是对生产现场和办公场所各要素（人、机、料、法、环、信息等）所处状态不断进行管理和改善的基础性活动。具体内容包括整理（DEIRI）\整顿（SEITON)\清扫（SEISO)\清洁（SETKETSU)\素养（SHITSUKE)\安全(SAFETY)，因其日语的罗马拼音均以“S”开头简称5S，在5S 的基础上加上安全（SAFETY）这个要素，统称为6S。 200年前日本江户时代，在海边以捕鱼卫生的人民在狭小的渔船空间给生活带来影响，于是习惯地将多余物扔掉，这样使得环境整洁及空间扩大，总结出以“空”为家的渔船生活管理哲学。;二战以后，日本实施产业改革，将当时的2S（整理、整顿）作为企业品质挂历的重要方法推行开来，日本的产品质量因此迅速提高。这种简单易行的管理方法推崇“安全始于整理整顿，终于整理整顿”的理念，后因生产控制和品质控制的需要，逐步提高，后续增加到3S，从其应用空间及适用范围进一步拓展。 1986年，首本5S著作问世，对整个日本现场管理模式起到了巨大的冲击作用，并由此在世界各国掀起了5S管理的热潮。到目前为止，5S管理演变未6S管理，随着实践的总结和提炼，随着世界经济的发展，企业在5S的基础上增加了安全（SAFETY)、节约（SAVING)、 服务（SERVICE)、速度（SPEED)、坚持（Shikouku） 形成10S.;6S的基本概念;6S是促进工作场所整洁的工具;6S功效;【含义】将需要的和不需要的物品明确分开，并处理不需要的物品同时工作岗位只摆放必须品。 【目的】腾出空间、防止误用。 【原则】三清：清理、清除、清爽。;第二章 6S管理要领◎有效果比有道理更重要;整理的要领——整理的过程;整顿的11个要领;整顿的要领——含义、目的、原则;整顿的要素——三要素;整顿的要领——整顿的示例;整顿的要领——整顿的现场实例;整顿的要领——线的种类及应用;整顿的要领——标示线的示例;第二章 6S管理要领;第二章 6S管理要领;清扫的3个要领;第二章 6S管理要领;第二章 6S管理要领;第二章 6S管理要领;第二章 6S管理要领;第二章 6S管理要领;第二章 6S管理要领;安全的要领——含义、目的、原则;安全的要领??—安全的实例;安全的要领——安全标志;第二章 6S管理要领;第二章 6S管理要领;清洁的要领——含义、目的、原则;清洁的要领——清洁的现场实例;第二章 6S管理要领;第二章 6S管理要领;第二章 6S管理要领;素养的要领——含义、目的、原则;第二章 6S管理要领;第二章 6S管理要领;第二章 6S管理要领;第二章 6S管理要领;第二章 6S管理要领;第三章 6S管理标准;第三章 6S管理标准;第三章 6S管理标准;第三章 6S管理标准;第三章 6S管理标准;第三章 6S管理标准;第三章 6S管理标准;第三章 6S管理标准;第三章 6S管理标准;第三章 6S管理标准;第三章 6S管理标准;第三章 6S管理标准;第三章 6S管理标准;第三章 6S管理标准;第三章 6S管理标准;第三章 6S管理标准;