韩家洼机电设备(大、中、小)年度检修计划表..docVIP

山煤集团左云韩家洼煤业有限公司 2014年机电设备年度检修计划表 2014年1月 山煤集团左云韩家洼煤业有限公司设备年度检修计划表 序号 设备 名称 编号 检修 类别 主要检修内容 预计起止 日期 预计检修 工时 检修情况 验收人 日期 1 主提升 小修 各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全牢固 减速器的温度，声音有无异常，油位是否适当，有无漏油 联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠 液压站油液量适当，不漏油，液压管路完好可靠 检查离合器油缸的盘式制动器是否漏油 检查信号系统是否正常，声光和警铃都必须灵敏可靠 检查钢丝绳的排列情况及衬板，绳槽的磨损情况 操作台上按钮是否灵活可靠，电流表、电压表、油压表、速度表等各仪表的指示是否正常 深度指示器指针是否正常 各运转部位有无异响，异震 检查滚筒焊缝是否开裂，闸瓦磨损是否超过2mm，制动盘与闸瓦是否有油污 检查配电柜的接触器、继电器动作是否可靠 2月20日 5月19日 8月20日 11月20日 8时/班 主提升 中修 检查小修中的项目。 对提升绞车各转动部位及天轮的轴承进行润滑。 检查配电柜及电机接线腔的接线是否松动。 检查提升绞车电机绕组的直流电阻值及对地绝缘值。 检查减速器内的润滑油和液压站内的液压油是否变质，是否减少。 检查提升绞车钢丝绳是否有断丝，磨损量是否在规定的范围内。 对提升绞车漏油部位进行处理。 检查提升绞车各种安全保护装置的动作灵敏性、可靠性 8月20日 16时 主提升 大修 检修测试液压站、保证油管、油泵、阀门不漏油。 检修测试主轴、减速器齿轮轴进行探伤试验。 检修卷筒塑衬、闸瓦制动盘、制动阀、联轴器、测速传动装置、减速器等。 检修测试电机绕组直流电阻值、电机电缆相间对地绝缘电阻及电机轴承润滑情况。 检修测试低压辅助柜内的各元器件的完好情况。 检修、测试变频器，对变频器卫生进行清扫，各部位接线进行紧固。 检修测试操作台上的各类按钮、指示仪表。 修订操作台上上微机系统的各种参数。 检修测试过卷、超速、过负荷、闸间隙、松绳、减速等各类安全保护装置 两节期间 2 主要通风机 小修 机座及壳体 轴流式通风机叶轮 润滑脂 防爆面和防爆密封罩 2月22日 5月22日 8月21日 11月20日 8时/班 主要通风机 中修 除检查小修内容外，增加以下检修项目 叶轮、风叶及导叶不得有缺陷 检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂 保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫 叶片螺栓有无松动，变形 反风系统灵活完整，能在10min内实现反风 风压计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表齐全，指示准确 8月22日 16时 主要通风机 大修 除检查小修、中修内容外，增加以下检修项目 两半壳体的结合面或轴穿过壳体部分，应密封严密，不得漏风 大修后主轴圆度、圆柱度及径向圆跳动均不得大于0.013mm 径向圆跳动不得大于0.040mm 键槽歪斜不大于0.07mm 叶片型线与样板间的间隙不应大于2mm，叶片外表不得有明显的锤痕 叶片根部与轮毂的间隙2.0mm 叶片顶部与外壳的间隙1～2mm 同一位置的新旧叶片质量差不大于100g 轮毂在安装叶片前，已单独经过动平衡校正，并且新叶片质量差不大于100g 检查运转是否正常，有无异音、异味及异常振动 检查轴承温度，主电机的温度不得超过产品说明书规定 检查水柱计及测压管有无损坏、堵塞和变形 检查过流和无压释放保护装置动作是否可靠，保护接地是否符合标准 两节期间 3 井下皮带 小修 检查机头处卫生情况。 检查皮带接口情况，接口有无损坏。 检查H架管则连接情况。 检查制动器的闸带、闸轮接触是否严密，制动有效。 检查机身各托辊转动情况，托辊吊挂装置。 检查机头机尾滚筒转动情况，润滑是否良好。 检查输送机前后搭接是否符合规定。 输送带中心与前后各机的中心线保持一致，无跑偏、松紧合适。 检查挡煤板是否齐全完好。 检查清带器接触面是否符合要求。 检查信号、通信是否正常。 检查机头机尾各50米范围内的保护设施是否符合要求。 检查机头机尾段消防实施。 检查皮带机机头到机尾段的所有防护实施 3月1日 6月1日 9月2日 12月1日 16小时 井下皮带 中修 处理小修中处理不了的问题。 检查输送带机头机尾中部的急停、跑偏保护。 检查传动装置是否好，有无损坏，各紧固件是否牢固。 检查减速器的油位。 检查煤仓道轨网格是否固定可靠牢固。 检查各台设备接线工艺。 检查各台设备的防爆性能及整定是否符合要求。 检查处理各溜煤眼的防护实施。 9月15日 20小时 井下皮带 大修 处理中修处理不了的问题。 检查张紧绞车钢丝绳的磨损情况。 检查同步齿轮油位。 检查各部位的连接螺栓紧固情况。 检查各部皮带机皮带磨损情况