口腔陶瓷材料.ppt

第一节、 概 述 陶瓷（ceramic,porcelain)概念已扩大到整个无机非金属材料，即以氧化物、氮化物、碳化物等为原料制成的无机固体材料。 硬度高 耐磨性好 化学性能稳定 广泛应用于口腔领域 生物性能好 着色性能好 口腔陶瓷材料的结构与性能 （一） 陶瓷材料的结构(相组成)陶瓷材料的显微结构通常由三种不同的相组成，即晶相、玻璃相和气相。 晶相——是陶瓷中原子、离子和分子按周期、有规律的空间排列而成的固体相，是陶瓷材料中最主要的组成相，陶瓷的物理、化学性质主要由晶相所决定。陶瓷材料的晶体结构比较复杂，晶相的结构与配料矿物和制作工艺有关。 玻璃相——非晶态固体部分，存在于各晶粒间。对于不同陶瓷其玻璃相的含量不同。玻璃相的作用是充填晶粒间隙，粘接晶粒，提高陶瓷材料的致密程度；降低烧结温度、改善工艺、抑制晶粒长大等。 气相——在陶瓷材料中起重要作用。气孔是陶瓷成型过程中残留于制品内的气体。气孔包括开口气孔和闭口气孔，气孔存在可使陶瓷机械性能显著下降。但对陶瓷材料的光学性能有很大影响。合理控制陶瓷中气孔的数量、形态和分布极为重要。 （二）结合键： 离子键—无方向性，键强度较高，组成的陶瓷强度高、硬度高，但脆性也大。 共价键—具有方向性和饱和性，因此共价晶体中原子的堆积密度较小。共价晶体键强度较高，且有稳定的结构，这类陶瓷熔点高、硬度高、脆性大、热胀系数小。 口腔陶瓷多为混合键结合。 （三）物理性能：见下表。 口腔陶瓷材料主要物理性能 密度 2.4(g/cm3) 光透过率 50%(2mm板) 热胀系数 6×10-6～8×10-6℃ 线收缩率 13%～70% 热导率 0.042(J/cm.s. ℃ ) 体积收缩率 35%～50% 吸水率 0%～2% 口腔陶瓷材料是热的绝缘体，热胀系数与牙体接近。但口腔陶瓷材料在烧结制作过程中，存在较大的体积收缩而影响修复体的精度，需采取必要的措施，如烧结前尽量除去水份、振荡、压缩成型，以及真空烧结等防止或减小其收缩。 影响陶瓷材料透明性的主要原因是陶瓷内存在的气孔。陶瓷粉颗粒越细，气孔越小，越致密，颗粒间的接触面积越大，但在光散射作用下透明度反而降低，因此采用适当的颗粒度可调整光透过率。对于含有石英等折光率较大原料的材料，可添加一些折光率较小的成分，如白榴石、长石等，可以提高透明性。 （四）机械性能 口腔陶瓷材料的主要机械性能见下表。 口腔陶瓷材料主要机械性能 压缩强度(Mpa) 345~3000 弯曲强度(Mpa) 55~1300 拉伸强度(Mpa) 24.8~37.4 努氏硬度(Mpa) 4600~5910 （KHN） 口腔陶瓷材料是一种脆性材料 （五） 化学性能口腔陶瓷是口腔材料中化学性能最稳定的材料，均可耐受许多化学物质的作用而不发生变化，长期在口腔环境条件下，对各种食物、饮料、唾液、体液、微生物及其酶的作用，不会产生变质、变性。 （六） 生物性能口腔陶瓷材料具有较好的生物学性能，在口腔内使用安全、无毒。特别是生物陶瓷，更应具有生物相容性。 （七） 审美性能由于口腔陶瓷材料的着色性能好，表面光泽度高，又具有透明和半透明性，能恢复牙体组织的天然色彩。 口腔陶瓷材料的分类及制品的制备 分类 按性质可分为 单纯陶瓷和陶瓷基复合材料 氧化物系陶瓷和非氧化物系陶瓷 惰性陶瓷和反应性陶瓷 吸收性陶瓷和非吸收性陶瓷 按临床使用部位分为 植入体内和非植入体内的陶瓷 按临床用途分为 烤瓷和金属烤瓷 铸造陶瓷 种植陶瓷 成品陶瓷牙等。 口腔陶瓷材料（陶瓷粉）的制备 采用天然或人工合成的材料作为原材料，经高温熔融、淬冷、粉碎及混合等工艺制备成陶瓷粉。 （二） 口腔陶瓷制品的制备1．烧结 将初步烧结的陶瓷粉在低于熔点的温度下加热，获得致密高强度的结晶过程。 烧结是陶瓷制品制备最关键的工艺环节，它决定了最终制品的性能。烧结过程通常伴随有气孔减少和体积收缩的变化。 2.表面涂层 表面涂层是采用一定的工艺手段，将某种材料均匀、等厚、紧密结合在另一种基底材料上的技术。常采用高温熔烧、等离子喷涂、热扩散、气相沉积、离子注入、溅射、真空镀膜等工艺进行涂层。烤瓷熔附金属修复