指令运用理解和提升---2017年创新杯信息化说课大赛一等奖作品.pptVIP

三思后行 教学过程＞任务实施 模拟仿真，验证程序 避免事故，了解轨迹 教学过程＞任务实施 问题 方案 总结 出现程序无法运行 出现撞刀现象 切削用量过大报警 查指令格式、参数 对刀错误或是坐标值不正确 合理选择切削用量 熟练掌握指令格式 对刀必须要正确 切削用量合理选择 驾轻就熟 教学过程＞任务实施 教师示范加工 驾轻就熟 教学过程＞任务实施 学生分组 首件试加工 教学过程 互检 自检 老师抽检 评价表 检验单 1、各组利用两节课的时间，进行批量生产，根据 产量、合格率进行评价，保证废品率控制在5%内。 2、完成学习工任务书相关内容 拓展提升：鼓励学生参加校内的产教融合加工竞赛。 教学过程 教学过程 课后作业延伸 学校教学资源网 进入网上练习系统 多种信息化平台，与学生沟通更及时！ 教学过程 一、设计基本理念 二、教学基本情况 三、教学过程 四、教学反思 任务驱动 信息化辅助 小组合作 产教融合课程 提高课堂效率 优化教学资源 组间竞争提升 组内优势互补 培养自学能力 培养职业能力 教学反思 激发学生兴趣 提升教学效果  感谢各位专家聆听指导! 创新杯 创新杯 中等职业学校 机械课程 创新杯 中等职业学校 机械课程 中等职业学校 机械课程 创新杯 课题六 第一节 模具制造专业 模具制造专业 模具制造专业 阶台轴零件的加工 说教材 说学法 说教法 说学情 说教学过程 说教材 说学法 说学情 说教法 说教学过程 说课内容 数控车削编程与操作训练 ——台阶轴零件的加工 说课程 一、课程基本理念 二、教学基本内容 三、教学过程 四、教学反思 课程基本情况 授课时间： 2017年3月15日（4学时） 授课班级： 模具151班（30人） 授课年级： 二年级（第四学期） 授课类型： 理实一体化 授课专业： 模具制造技术 课程设计理念 引入企业真实产品为载体，通过信息化辅助手段，实现产教融合，完成项目教学。 教 学 做 紧密 结合 一、课程基本理念 二、教学基本内容 三、教学过程 四、教学反思 教学基本内容 《数控车削编程与操作训练》 出版社：高等教育出版社 主 编：高枫 肖卫宁 第2版 第六章 教材特点： 1、结构新颖，图文并茂。2、实用性较强，适合理实一体化教学。 教学基本内容 指令运用理解与提升 生产实训 台阶轴 的加工 教学基本内容 缺点：学习习惯差，自信不足 优点：活泼、外向，动手能力强 基本情况：具有一定机械加工基础 班级：模具152班 抓住学生已有的优点和能力加以利用和引导 知识目标 了解零件的加工工序 理解并掌握G71、G70指令的使用方法。 情感目标 能力目标 会制定工艺卡。 会运用指令编写程序。 会操作机床，加工零件。 培养学生8S管理理念。 培养学自主探究和团队协作意识。 教学基本内容 教学基本内容 G71、 G70指 令的综合应用 零件的加工流 程和工艺分析 关键点：理论知识向实践应用的转化 理实一体化教学 教学基本内容 讲授法 点拨法 演示法 情景创建法、 对比分析法 分组讨论法 质疑提问法 自主探究法 实践加工体验法 一、设计基本理念 二、教学基本内容 三、教学过程 四、教学反思 学习工具 学习 平台 学习 资源 学习 指导 一个满怀激情的教师 教学过程 计算机 自学软件 职教高地 学习任务书 教学过程 职教高地云平台 课前在线预习 课前学习任务共享 提问 激趣 鼓励 教学过程 设“疑”引发激情 引“趣”激发热情 该零件外形 有什么特点 用什么方法 能加工出来 加 工 任 务 产 品 加 工 由浅入深 符合认知规律 教学过程 分组协作 完成工艺卡 确定加工方案 自主学习 进一步掌握 指令使用方案 编写程序 填写工量具清单 模拟仿真 首件试加工 检测验收 实时评价 小试牛刀 刨根问底 三思后行 驾轻就熟 小试牛刀 教学过程＞任务实施 1、分层次：全班分为按积分等级分为A、B、C三个层次。 2、建小组：每个层次选1人，3人一组,共10组。 3、选组长：各组1名组长，负责本组的组织和管理。 教学过程＞任务实施 零件测量 绘制草图 CAXA绘制零件图 对比完善 教学过程＞任务实施 1、完成加工工艺卡 2、组代表轮流发言 3、确定最终加工方案 自 主 简 捷 高 效 实 用 刨根问底 教学过程＞任务实施 G71、G70 指令编程 进入自学软件 我的学习我做主 ，我的“地盘”听我的 教学过程＞任务实