《M6S工艺知识》-课件设计（公开）.pptVIP

Unauthorized reproduction prohibited WELCOME 目录 M6S工艺流程 搅拌 涂布 备料 焊接-卷绕 顶封 Dry-room 化成 成型 容量 Final Visual M6C工艺流程 Mixing:将原材料按一定顺序添加到搅拌罐, 搅拌机通过公转和自转高速旋转 将原材料分散均匀,变成浆料. Coating:将搅拌好的浆料根据文件涂在基材上, 由液态浆料变成固态的膜片卷料. 搅拌涂布工艺知识 搅拌涂布工艺知识 备料工艺知识 ◆内容描述: 将Coating好的膜片卷料，通过上下轧辊巨大的压力，使涂在基材表面的膜片压到文件要求的厚度及密度，以保证电芯的性能. ◆产品及流程参数以及实现的目的: 1.目的:参照一定的规格文件，把物料的厚度及密度达到要求。 2.流程：确认物料→维护好设备→按文件（首件要求） →卷料通过导辊，穿过压辊→调节压力及间隙→ （厚度达到要求）后开机运转→前后的收放张力要适度→生产过程中确保外观及数据的真实，正确。 3.冷压厚度计算公式: 双面:Coating重量×1000÷(压实密度×1540.25）×2+Cu ／Al foil厚度 单面: Coating重量×1000÷(压实密度×1540.25）+Cu ／Al foil厚度 4.参考文件:WI-047 5.冷压所用的仪器有：①千分尺:它的精度为:0.001mm ②软尺:它的精度为:1mm ③钢尺 6.所有文件及仪器及操作人员都必须有合格的证件及标识. 备料工艺知识 ◆问题点及解决方法: 1.冷压最多的问题就是出在厚度达不到要求,这时我们必须用密度的反计算方法去确认工程师厚度有没有问题. 密度的计算公式: coting重量÷(双面厚度-foil厚度)÷2×1540.25 ×1000 2.冷压阴极任意极片不能脆,生产时试压一到两片,用手轻轻一折,有折痕无断裂并且韧性极好的为OK品. 3.冷压阳极任意膜片不能外观太差,因阳极容易粘辊,轧辊必须清洁到位,速度尽量放快,刮刀必须安装到位,才能让阳极品质得以保证. 4.冷压的厚度容易反弹,所以我们压力及间隙必须相互协调. 调节间隙时:数字显示大(间隙小),数字显示小(间隙大). 压力:〖阴极:≤160吨 阳极:40-60吨〗 备料工艺知识 ◆内容描述: 将冷压好的卷料,通过上下裁片,在机器的相关设定尺寸内把物料切成相关文件的指定尺寸,来保证电芯的标准尺寸. ◆产品及流程参数以及实现的目的: 1.目的:保证电芯最终的外观尺寸. 2.流程:确认物料→维护好设备→按文件及样品要求→穿卷料通过上下切刀→调试尺寸(机器有设定的参数) →尺寸调试OK后→试裁1-3片物料→保证尺寸在±1.5mm的情况→正式生产. 3.本工序所参考文件:WI-048 4.所用的工具及仪器: 钢尺及软尺:它们精确到0.5-1mm计算尺寸的差值 ◆问题点及解决方法: 裁片最大的问题:尺寸误裁(原因:①人对文件不熟；②样品尺寸与文件冲突；③仪器作用不规范).加紧操作人员的监控、文件的学习、裁片人员的专注精神,需要我们管理人员的培训. 备料工艺知识 ◆内容描述: 将裁片好的膜片按照文件要求,由电机带动分条刀运行,按物料分切成电池要求的相同宽度的极片,保证电芯的尺寸. ◆产品及流程参数以及实现的目的: 1.目的:保证电芯正常宽度,尺寸. 2.流程:确认物料→维护好设备→按文件要求(首件)→片料通过分条机→确认宽度→检查极片的外观→正式生产. 3.本工序所参考文件:WI-049 4.所用的仪器为:钢尺,投影,测试机 ◆问题点及解决方法: 1.分条时的问题: ①分条刀精度达不到,分条有毛刺,分条刀需要使用一段时间后进行打磨维修； ②分条有弧形,对于长的物料必须让员工控制好手势,必要时,走连续分条； ③分条宽度一定达到文件要求,精度为:±0.02mm 备料工艺知识 ◆内容描述: 1. 把分条好的物料在保证数量及品质时,对物料进行水份烘烤,保证物料的水份正常蒸发掉. ◆产品及流程参数以及实现的目的: