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编制依据
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）
《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-2003）
《建筑电气通用图集》（92DQ1~13）
《等电位联结安置》（02D501-2）
《建筑物防雷设施安装（含2003年局部修改版）》（99D501-1、99（03）D501-1）
1. 电气工程概况
本工程为山东新良油脂有限公司年加工100万吨蛋白饲料技术改造项目，包括预处理车间工程、浸出车间、门卫。预处理车间分项总建筑面积1277.34 m2，地上六层，建筑高度42.5米；浸出车间工程总建筑面积1078.4m2，地上一层，建筑高度27.3米，建筑结构形式为钢结构。电气部分包括：配电系统、照明系统、建筑防雷及接地系统、电气节能。
1.1照明及配电系统
1.1.1预处理车间：在建筑物三层设置照明配电纵向AL2，电源引自预处理车间内配电室。在各层设置照明配电分箱，利用配电箱上照明按钮分层集中控制照明灯具、预处理变配电间和浸出变配电间各单独设置照明配电箱ALP1、ALP2，电源引自预处理车间内配电室，其内灯具采用翘班开关分区域控制。本工程负荷等级为三级，应急照明负荷等级为二级，所有电源采用AC380/220V，50HZ，TN-S系统供电。
1.1.2浸出车间：
1.1.2.1供电电源引自预处理车间配电间，采用AC380/220V，50HZ，TN-S系统供电，
1.1.2.2配电干线采用ZRYJV22-1KV型电力电缆直埋地敷设引入，照明支线均采用ZRBV-750V铜芯导线，分回路穿热镀锌钢管沿墙面、
1.1.2.3照明配电总箱位于浸出车间一层，隔爆型，墙上明装，中心距地1.2m
1.1.2.4浸出车间灯具采用隔爆型工厂灯，防爆等级DllAT3。根据灯具安装高度的不同，光源分别采用金卤灯和直管荧光灯，节能电感镇流器，带电容补偿，功率因数不小于0.9.
1.1.2.5车间的各主要出口门口上方设消防疏散指示灯，正常供电电源接自照明配电箱专用回路，备用电源为自带蓄电池供电，连续供电时间不小于30min。
1.1.3门卫：
1.1.3.1本建筑为二类防雷建筑
1.1.3.2电源引自附近厂房配电箱，电缆型号为ZRBV-3*6，穿A25钢管埋地敷设，照明灯具荧光灯、吸顶灯安装，开关距地1.30米。
1.2设备的选择及安装
1.2
1.2
1.2.1.2应急照明灯具均自带蓄电池，平时作为正常照明灯具使用，一旦断电，灯具自动点亮
1.2.1.3电气施工安装严格按照国家有关规范实施，所有分线盒、穿线盒均符合安装场所的防水、防尘等要求，灯具及照明配电箱外壳均接PE线保护
1.2.1.4照明配电箱按系统制作，中心距地坪1.5米明装；防水防尘开关、双联开关、三联开关型号为250V 6A，底边距地坪1.3米明装；断路器作照明开关型号C65N-C 1P/10A,IP54底边距地坪1.3米明装；单相五孔插座型号250V 10A，底边距地坪0.3米明装；单相空调插座250V 16A，底边距地坪1.3米明装。
1.2.2浸出车间：
1.2.2.1浸出车间正常工艺流程可能产生爆炸性混合物正乙烷，根据SBJ04-91《浸出制油工厂防火安全规范》，浸出车间内划分为爆炸性危险区域2区，屋顶废气排放口处及附近区域划分为爆炸性危险区域O区。
1.2.2.2浸出车间内的所有照明电气设备、接线盒、分线盒等均选用隔爆型，防爆标志为DIIAT3，且外壳均接PE线保护。
1.2.2.3在爆炸气体危险环境2区内钢管明配线的电气线路做好隔离密封。
1.2.2.4照明配电箱按系统图非标制作，防护等级IP65，中心距地1.2米明装；隔爆型工厂灯（ZJD175型号），钢柱上距各层地坪3.0米壁装；隔爆型荧光灯（TLD36W/840光源），吸顶安装；隔爆型出口指示灯，LED光源，门洞上方0.2米壁装或吊杆安装；隔爆型疏散指示灯，LED光源，钢柱上距各层地坪0.5m壁装；等电位联结端子箱，距各层地坪0.5m明装。
1.2.3门卫：
1.2.3.1所有设备均采用隔爆型
1.2.3.2照明配电箱防护等级IP65，距各层地坪0.5米明装；电话插座、开关、插座距地0.3米暗装；防爆型节能荧光灯为35W电子节能灯，灯高3米；隔爆型荧光灯，TLD36W/840光源，吸顶安装。
1.3防雷及接地系统
1.
1.3.1.1本工程年平均累计次数为0.09，为三类防雷建筑。
1.3.1.2屋顶避雷带：利用钢屋顶（厚度
1.3.1.3防雷引下线：利用钢柱和柱内结构主筋钢筋作引下线，间距不大于25m，防雷引下线的上端与接闪器焊接，下端与接地极焊接。在建筑物四角及有电气设备接地要求处，设电阻测试点及人工接地连接板。
1.3.1.4防雷接地极：利用建筑物基础内钢筋做接地极。本工程防雷接地、电气
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