设计带式运输机传动装置中的双级圆柱齿轮减速器.docVIP

华中科技大学 机械设计课程设计 设计题目：设计带式运输机传动装置中的双级圆柱齿轮减速器。（外传动为带传动） 设计数据及工作条件： F = 3250牛 ； T = 650 牛·米； V = 0.75米/秒； n = 36 转/分； D = 400 毫米； P = 2.44 千瓦； I = ; △I = %; 生产规模：小批量； 工作环境：室内； 载荷特性：轻微冲击； 工作期限：6年，2班制； 其它条件： 总体方案：双级圆柱齿轮减速器。（外传动为带传动） 选择电动机： 工作机有效功率： 电机所需功率：Pd = P w /η 总效率η： η= η1 . η2 . η 3….. 由《机械设计课程设计》表2-2查得： 圆柱齿轮传动8级精度（润滑油）效率η = 0.97； V形带传动 效率η =0.95； 滚动轴承η =0.98； 联轴器弹性联轴器η =0.99； 运输机滚筒η =0.96 故： Pd = P w /η =2.44/0.80kw =3.05kw 选择额定功率 Pe ≥Pd 查《机械设计课程设计》表16-1 Y系列三相异步电动机的技术数据，选取 Y132S-6型，同步转速1000r/min,6级，额定功率3kw, 满载转速960r/min,外伸轴直径D= mm,长度E = 80mm,中心高H = mm 总传动比 i = nm / nw = 960/36 = 26.67 传动比的分配： 根据表2-3，取V形带传动的传动比=2,则减速器的总传动比为 I = 26.67/2 = 13.34 双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为 低速级的传动比为 传动装置的运动和动力参数计算 （！）各轴的转速计算： （2）各轴的输入功率计算： （3）各轴的输入转矩计算： 将上述计算结果列于表中，以供查用 轴号 转速n/(r/min) 功率P/kw 转矩T/(N·m) 传动比i I 960 2.898 28.829 4.164 II 230.55 2.755 114.119 3.203 III 71.979 2.619 347.483 IV 71.979 2.541 337.134 1 传动零件的设计计算 1带传动的设计计算 计算设计功率 因为运输带两班制工作，且有轻微载荷，由《机械设计》表5-6查得=1.1，故 选择带型 根据=3.355kw, =960r/min，由图5-7初步选用A型。 选取带轮基准直径 由表5-7取=110mm, 由表5-7取直径系列值。 验算带速 在。 （5）确定中心距a和带的基准长度 初选中心距，符合 由 = =1226.7mm 由表5-8对A型带选用基准长度，然后计算实际中心距 取。 验算小带轮包角 在要求的范围以上，包角合适。 确定带的根数z 因=110mm，i=2,v=5.53m/s 查表5-2得 查表5-3得 因，查表5-4得 因，查表5-5得 则有 取z=3根。 确定初拉力 单根普通V带的初拉力 = =N (9)计算压力 = 988.0N (10)带传动的结构设计（图） 齿轮传动设计 高速轴设计 要求分析 使用条件分析 传递功率： 主动轮转速： 传动比： 转矩: 圆周速度：估计 属于中速，轻载，重要性和可靠性一般的齿轮传动。 设计任务 确定一种能满足功能要求和设计约束的较好的设计方案，包括： 一组基本参数： 主要几何尺寸：等 选择齿轮材料，热处理方式及计算许用应力 选择齿轮材料，热处理方式 按使用条件，属于中速，轻载，重要性和可靠性一般的齿轮传动。选用软齿面齿轮，具体选用： 小齿轮：45号钢，调质处理，硬度为230~255HBS;大齿轮：45号钢，正火处理，硬度为190~217HBS。 确定许用应力 确定极限应力 齿面硬度：小齿轮按230HBS,大齿轮按190HBS。查图3-16，得查图3-17，得。 计算应力循环次数N，确定寿命系数 查图3-18得查图3-19得，. 计算许用应力 由表3-4取 由式（3-11）得 由式（3-12）得 3）初步确定齿轮的基本参数和主要尺寸 （1）选择齿轮类型 这里选用斜齿圆柱齿轮 （2）选择齿轮精度等级 按估计的圆周速度，由表3-5，初步选用8级精度 初选参数 初选： 因为选用的是软齿面齿轮的方案，其齿面强度相对较弱，故按（3-16）计算。确定系数：. 因电动机驱动，工作机有轻微冲击，查表3-1，得;因齿轮转速不高，取；因非对称布置，轴的刚性较小，取，则。由图3-11，